[实用新型]一种热循环的保温炉

说明书

本实用新型公开了一种热循环的保温炉，包括保温室箱体、第一隔热底板、隔热板、铝液循环泵机、熔化井、熔渣室和铝液循环泵室，所述保温室箱体的底板与箱体均由隔热板制成，所述保温室箱体的一端设置有铝液循环泵室，所述铝液循环泵室内设置有铝液循环泵机，所述铝液循环泵室旁设置有熔化井，所述铝液循环泵机的泵体设置在熔化井内，所述熔化井旁设置有熔渣室，所述保温室箱体的底板为第一隔热底板，本实用新型具有以下有益效果，本实用新型通过设置铝液循环泵，将铝液循环加热熔化，提高能源的使用率，使产生后的熔渣通过热传导再次保温室进行供热，提高了能源的使用率，本实用新型通过熔渣通道设置为类L形，减少了热能的损耗。

技术领域

本实用新型涉及热熔炉技术领域，具体来说，涉及一种热循环的保温炉。

背景技术

现有的熔化保温一体炉，产生的熔渣直接排放，直接排放会损耗炉内很高的热能，熔化炉产生的熔渣在排放是还有很高的热能，没有将这部分热能利用，进行循环使用，能源的使用率不够充分。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热循环的保温炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热循环的保温炉，包括保温室箱体、第一隔热底板、隔热板、铝液循环泵机、熔化井、熔渣室和铝液循环泵室，所述保温室箱体的底板与箱体均由隔热板制成，所述保温室箱体的一端设置有铝液循环泵室，所述铝液循环泵室内设置有铝液循环泵机，所述铝液循环泵室旁设置有熔化井，所述铝液循环泵机的泵体设置在熔化井内，所述熔化井旁设置有熔渣室，所述保温室箱体的底板为第一隔热底板。

进一步的，所述熔化井四周的板子是由若干个导热板组成，所述熔化井的底板为第二隔热底板，所述熔渣室四周的板子由若干个导热板组成，所述熔渣室的底板为第二隔热底板，四周的板子使熔渣炉的热能可以传导给熔化炉，提高热能的使用率。

进一步的，所述熔渣室的底部连接有熔渣通道，所述熔渣通道内部设置有熔渣传送装置，熔渣通道用于将多余的熔渣排出。

进一步的，该保温炉是与升温炉连接使用的设备，所述熔化井的入口与升温室的出汤口连接，所诉熔渣室的入口与升温室的出渣口连接，铝液循环泵将升温室的铝液与保温室的铝液循环运转加热，保证铝液的温度，升温室的出渣口将熔渣排放至保温炉的熔渣口，熔渣的热能在熔渣室内导热给升温室，提高装置热能的使用率。

进一步的，所述熔渣通道的形状为类L形，类L形通道能有效减少热能的散失。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置铝液循环泵，将铝液循环加热熔化，提高能源的使用率。

本实用新型通过设置熔渣室，使产生后的熔渣通过热传导再次保温室进行供热，提高了能源的使用率。

本实用新型通过熔渣通道设置为类L形，减少了热能的损耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种热循环的保温炉的原理结构示意图。

附图标记：

1、保温室箱体；2、铝液循环泵机；3、第一隔热底板；4、隔热板； 5、熔化井；6、熔渣室；7、铝液循环泵室；8、导热板；9、第二隔热底板；10、熔渣通道。

具体实施方式