[实用新型]一种包装瓶瓶盖注塑废料剪切装置

说明书

本实用新型公开了一种包装瓶瓶盖注塑废料剪切装置，包括固定支架，所述固定支架中沿其长度方向设置有无杆气缸，所述无杆气缸的滑块上端连接有气缸安装块，所述气缸安装块上端设置有移动用气缸，所述移动用气缸的活塞杆上端固定连接有剪切安装块，所述剪切安装块上设置有剪切组件，所述剪切组件包括剪切用气动手指和二固定用气动手指，所述剪切用气动手指的夹指内壁固定连接有刀片，所述固定用气动手指的夹指内壁固定连接有夹持块，所述固定支架的左右两侧设置有挡料组件。本实用新型在剪切废料时能对剪切部位进行固定，方便剪切工具进行剪切并使其剪切到位，另外在剪断废料后废料不会弹落到地面上。

技术领域

本实用新型涉及注塑件生产技术领域，尤其涉及一种包装瓶瓶盖注塑废料剪切装置。

背景技术

化妆品瓶瓶盖制作过程中需要经由注塑机进行注塑成型。在注塑成型过程中为了提高效率，生产化妆瓶瓶盖的一副模具中可同时注塑八个瓶盖，然后通过可移动的取料装置同时将瓶盖从模具中取出，模具上多个化妆瓶瓶盖之间需要有注塑料通道从而便于原料的注塑，因此注塑后这些通道中会生产出废料。

产生的废料需要收集起来进行重复利用，在重复利用前须将大块的废料剪切成小块然后放入到粉碎机将废料粉碎成小颗粒。目前注塑生产中通过移动夹取装置将废料从模具中夹出然后移动至剪切装置处进行剪切后直接放入收集箱中，但是在将废料移动至剪切装置处进行剪切时，由于剪切时剪切部位没有固定而会出现剪切不到位的情况，另外在剪断废料时被剪掉的废料会弹开到地上而不能落入到收集箱中，弹落到地面上的废料需要工人捡起来放到收集箱，从而导致费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种剪切时能对剪切部位进行固定，方便剪切工具进行剪切并使其剪切到位，另外在剪断废料后废料不会弹落到地面上，具有较高实用性的包装瓶瓶盖注塑废料剪切装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种包装瓶瓶盖注塑废料剪切装置，包括固定支架，所述固定支架中沿其长度方向设置有无杆气缸，所述无杆气缸的滑块上端连接有气缸安装块，所述气缸安装块上端设置有移动用气缸，所述移动用气缸的活塞杆上端固定连接有剪切安装块，所述剪切安装块上设置有剪切组件，所述剪切组件包括剪切用气动手指和二固定用气动手指，所述剪切用气动手指的夹指内壁固定连接有刀片，所述固定用气动手指的夹指内壁固定连接有夹持块，所述固定支架的左右两侧设置有挡料组件。

通过上述技术方案，移动夹取装置将废料将废料移动至剪切组件的正前方时，无杆气缸能够控制剪切组件进行左右方向上移动，从而使剪切组件剪切完一处位置后移动至另一处继续进行剪切；移动用气缸能够使剪切组件移动到废料处对其进行剪切，剪切完成后再控制移动用气缸将剪切组件移动回原来的位置，防止对移动夹取装置造成阻挡，方便其继续移动。挡料组件能够废料在剪断时向外弹出，保证使其落入到下方的收集箱中。

本实用新型还进一步设置为：所述剪切用气动手指为平行夹指气动手指，所述固定用气动手指为Y型夹指气动手指。

通过上述技术方案，平行夹指气动手指的夹爪平行且同时向内侧移动，增大了刀片的剪切范围，更加方便对废料进行剪切；Y型夹指气动手指的夹爪远离缸体的开口较大，固定用气动手指箱废料移动时更方便使物料处于上下两侧的夹爪之间，防止物料上下的位置又偏移而不能对废料进行加持固定。

本实用新型还进一步设置为：所述挡料组件包括挡料用旋转气缸、转动臂和挡料板，所述挡料用旋转气缸的缸体固定连接在固定支架的侧壁上，所述转动臂的一端固定连接在挡料用旋转气缸的转动部，所述挡料板竖直设置且位于剪切组件的左右两侧，所述挡料板靠近转动臂的一端和转动臂远离挡料用旋转气缸的一端固定连接。

通过上述技术方案，正常状态下旋转气缸的转动部竖直向下，转动臂和挡料板位于旋转气缸的正下方，当剪切组件对废料进行剪切时，控制旋转气缸的转动部向上旋转90°，使转动臂和挡料板旋转到旋转气缸的正前方，从而使挡料板处于剪切组件的左右两侧对剪切下来弹出的废料进行阻挡，防止其弹开到较远的地方。