[实用新型]一种海绵钛生产反应器用分体式过道

说明书

本实用新型公开了一种海绵钛生产反应器用分体式过道，包括两个T型过道，中间过道，所述T型过道上端设有上端盖，右端设有第二法兰，下端设有第一法兰用于连接大盖，所述中间过道的两端设有的可调连接装置分别连接在两个T型过道的第二法兰上；所述T型过道和中间过道均由外套管套接在内套管上构成，所述内套管和外套管之间设有加热保温模块用于加热、保温内套管，所述外套管上设有波纹管补偿器用于补偿外套管因温度升高造成的膨胀变形。本实用新型过道采用可拆卸连接的分体式结构，方便生产过程中的拆装，大大缩短了海绵钛还蒸生产过程中反应器对接时间，同时对过道加热、保温及形变补偿，提高设备的运行效率，达到节能的目的。

技术领域

本实用新型涉及有色金属冶炼设备技术领域，具体涉及一种海绵钛生产反应器用分体式过道。

背景技术

克劳尔法(镁还原法)一直是工业生产海绵钛的主要方法，还原和蒸馏过程是海绵钛生产过程的关键环节，对产品质量和能耗起到决定性的作用。海绵钛蒸馏过程是杂质提纯的关键过程，对产品质量起到决定性作用。反应器大盖及蒸馏气体过道设备组件结构的优劣对蒸馏过程的保障至关重要。目前海绵钛生产按生产装备连接方式主要分为I型炉和倒U炉型，其中倒U型炉更有利于海绵钛装备大型化，大型化后，产品的成本、能耗、生产效率都有明显地提升。

目前倒U型炉反应器均采用双层大盖的结构和反应器连接蒸馏气体过道，从目前使用效果来看，主要存在两个问题，一个问题就是大盖和蒸馏气体过道容易膨胀变形影响生产问题，另一个问题就是目前倒U型炉在海绵钛还蒸生产中的反应器对接方式是采用蒸馏气体过道直接焊接方式，当需要拆卸蒸馏气体过道时，这种焊接固定的连接方式需要较长的时间，影响产品质量的同时，也会造成大量的能源的浪费的问题。当安装时，由于中间过道的长度是固定的，在吊装中间过道的过程中需要反复T型过道之间的距离；而且蒸馏气体过道因为无法补偿因温度升高造成过道膨胀和变形，严重时甚至会造成生产事故。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种海绵钛生产反应器用分体式过道，该过道采用可拆卸连接的分体式结构，方便生产过程中的拆装，同时对过道加热、保温，提高设备的运行效率。

本实用新型采用下述的技术方案：

一种海绵钛生产反应器用过道，涉及大盖，包括两个T型过道，中间过道，所述T型过道上端设有上端盖，右端设有第二法兰，下端设有第一法兰用于连接大盖，所述中间过道的两端设有的可调连接装置分别连接在两个T型过道的第二法兰上；

所述T型过道和中间过道均由外套管套接在内套管上构成，所述内套管和外套管之间设有加热保温模块用于加热、保温内套管，所述外套管上设有波纹管补偿器用于补偿外套管因温度升高造成的膨胀变形。

优选的，所述可调连接装置包括套接的双层外波纹管和双层内波纹管，调整螺杆，法兰盘，套筒，螺杆连接板，所述双层内波纹管套接在外套管上，所述调整螺杆的一端连接法兰盘，另一端通过螺杆连接板连接在外套管上，所述法兰盘通过套筒套接在外套管上，所述套筒远离法兰盘的一端与双层外波纹管和双层内波纹管相连。

优选的，所述加热保温模块包括多块保温半管，固定在保温半管内壁上的多个磁环，固定在磁环上的电阻丝，两块保温半管对扣后套接在内套管外表面。

优选的，所述两块保温半管连接处设有筋板，用于连接两块两块保温半管，同时方便保温半管的拆装。

优选的，所述中间过道的两端端面上均设有密封板，所述T型过道的上端面、下端面、右端面均设有密封板，所述密封板用于密封内套管和外套管之间的空间。

优选的，所述中间过道中部的内套管内壁上设有温度传感器，用于监测中间过道的温度。

优选的，所述外套管上设有抽真空管，所述抽真空管与内套管内部，内套管与外套管之间的空间均连通。