[实用新型]一种可用来输送液体硫磺的隔膜泵

说明书

本实用新型公开了一种可用来输送液体硫磺的隔膜泵。本发明包括传动端、托架、液力端；传动端和液力端通过托架连接在一起，托架兼有储油室的作用；液力端包括液压装置、过液装置、三阀装置、保温装置和报警装置。液压装置包括缸体、液缸、压缸法兰、柱塞、活塞环、衬环、液压隔膜、取警隔膜；过液装置包括缸盖、入口管、出口管、入流器、出流器、进出口单向阀和压阀法兰；三阀装置包括放气安全阀、限位阀、补偿阀；保温装置包括接管外套、阀外套、保温腔和缸盖夹套；报警装置包括取压器、压敏传感器和指示仪表。本发明泵头全保温，无死角，采用耐高温双层不锈钢隔膜和便拆式单向阀，可安全可靠地输送液硫。

技术领域

本实用新型涉及泵体技术领域，尤其涉及一种可用来输送液体硫磺的隔膜泵。

背景技术

液体硫磺作为石油与天然气中的副产品，产量随着能源的开采大幅提升。在硫酸等工业产品的生产中，硫磺最终也以液态投入生产。液硫的输送需求非常大。硫磺有毒有害，易燃易爆，在常温下呈固态，达到熔点（118.9℃）时熔融为液态硫，随着温度的升高，液硫的流动性能逐渐变好。在153℃左右时粘度最低，流动性能最好。当温度继续升高时，液体硫磺的粘度急剧增高，逐渐变为难流动的胶状物。而为了便于输送，同时尽量减少热量消耗，储存和运输液体硫磺时，应选择流动性能较好而温度又较低的条件。在实际生产中，液硫温度通常保持在135～145℃，低于130℃或高于160℃都会造成管路不畅甚至堵塞，故液硫的输送需配有良好的保温加热设备。液体琉磺本身不腐蚀钢铁设备，但是不浸没在液体中的低温部分极易腐蚀。以上液体硫磺的物理性质导致液硫的输送非常困难，而市面上常见的液硫泵中，液下泵易腐蚀，维护困难；地面液硫泵管路复杂，保温不稳定，安全隐患多。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型设计了一种可用来输送液体硫磺的隔膜泵。

本实用新型采用如下技术方案：

一种可用来输送液体硫磺的隔膜泵，包括传动端、托架和液力端，传动端和液力端通过托架连接在一起，液力端包括液压装置、过液装置、三阀装置、保温装置和报警装置，过液装置分别与液压装置、保温装置以及报警装置相连，液压装置与三阀装置相连，液压装置包括缸体、液缸、压缸法兰、柱塞、活塞环、衬环，压缸法兰将液缸压于缸体后部，柱塞后部与传动端相连，柱塞的前部与液缸滑动间隙配合，活塞环与衬环嵌于柱塞的漕沟内，构成密封面，使柱塞与液缸密封，液压装置还包括有液压隔膜和取警隔膜，液压隔膜和取警隔膜构成双隔膜，安置在缸体前部，缸体内双隔膜后端面至活塞前端面所围成的通道共同构成了液压腔；

过液装置包括缸盖、入口管、出口管、入流器、出流器、进口单向阀、出口单向阀和压阀法兰，入口管与缸盖下端连通，且在连通处设有进口单向阀与入流器，所述的出口管与缸盖的上端连通，且在连通处设有出口单向阀和出流器；

保温装置由接管外套、阀外套、保温腔和缸盖夹套组成，缸盖夹套将缸盖前端的保温腔封闭，接管外套包在进出口接管外，并与阀外套的空隙接通。液压隔膜与取警隔膜皆采用耐高温的不锈钢材质。因硫磺属于危险介质，双层隔膜可有效增加设备可靠性。

作为优选，所述三阀装置包括放气安全阀、限位阀、补油阀，放气安全阀安装于缸体上部，补油阀安装于缸体的下部，放气安全阀、补油阀连通缸体内腔，限位阀安装在缸体内腔的中部，并处在双隔膜的后方。补油阀是借助双隔膜往后运动时推动限位阀的开度，按液压腔内的真空度随时补充油量，当液压腔内出现80%的真空度时，补油阀自动开启，托架储油室内的液压油在大气压的作用下通过压缸法兰下部的小孔及时的往液压腔内补充液压油，保证液压腔内液压油的充满度。