[实用新型]一种生产加工用打孔装置有效
| 申请号: | 202020436428.1 | 申请日: | 2020-03-31 |
| 公开(公告)号: | CN212217182U | 公开(公告)日: | 2020-12-25 |
| 发明(设计)人: | 李玉兰 | 申请(专利权)人: | 李玉兰 |
| 主分类号: | B23B47/00 | 分类号: | B23B47/00;B23B41/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 476600 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 生产 工用 打孔 装置 | ||
本实用新型公开了一种生产加工用打孔装置,包括打孔装置主体,所述打孔装置主体上设有工作台,且工作台一侧安装有动力机构,并且动力机构上安装有打孔钻头,所述打孔钻头上端的连接头上套设有安装环,且安装环下端均匀连接有连接杆,所述连接杆另一端设有支撑环,且支撑环下端粘合有防滑垫,所述打孔装置主体上设有定位块,且打孔装置主体上放置有工件。该生产加工用打孔装置在进行使用时,可以方便的对待打孔工件进行打孔定位,使工件的打孔位置平整,避免尺寸大厚度薄的工件发生空鼓而影响打孔位置的精确度。
技术领域
本实用新型涉及打孔装置技术领域,具体为一种生产加工用打孔装置。
背景技术
在工件的生产加工过程中,为使工件具有美观性,或者是便于工件的连接固定,常常会在工件上打孔。工件生产加工用的打孔装置由工作平台、打孔钻头、定位机构以及动力机构构成,可实现自动化打孔。
现有的生产加工用打孔装置在使用时,将待加工工件通过定位机构固定在工作平台上,通过动力机构来控制打孔钻头进行打孔加工,但工件的尺寸大小或者薄厚会有差异,在进行打孔时,尺寸大、厚度薄的工件可能会发生空鼓的情况,不利于打孔的定位。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产加工用打孔装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上工件的尺寸大小或者薄厚会有差异,在通过打孔装置进行打孔时,尺寸大、厚度薄的工件可能会发生空鼓的情况,不利于打孔定位的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生产加工用打孔装置,包括打孔装置主体,所述打孔装置主体上设有工作台,且工作台一侧安装有动力机构,并且动力机构上安装有打孔钻头,所述打孔钻头上端的连接头上套设有安装环,且安装环下端均匀连接有连接杆,所述连接杆另一端设有支撑环,且支撑环下端粘合有防滑垫,所述打孔装置主体上设有定位块,且打孔装置主体上放置有工件。
优选的,所述工作台上开设有通孔,且工作台的通孔位置与打孔钻头的位置上下相对应。
优选的,所述支撑环的外圈形状大于工作台上通孔的剖面形状,且支撑环与连接杆均采用不锈钢材质。
优选的,所述安装环上下两端均卡合有缓冲垫,且安装环与打孔钻头上端的连接头通过螺栓固定连接。
优选的,所述连接杆与安装环通过螺栓固定连接,且连接杆与支撑环通过焊接固定连接。
优选的,所述防滑垫与缓冲垫均采用橡胶材质,且防滑垫的下端平面高于打孔钻头的最低点。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该生产加工用打孔装置在进行使用时,可以方便的对待打孔工件进行打孔定位,使工件的打孔位置平整,避免尺寸大厚度薄的工件发生空鼓而影响打孔位置的精确度。该生产加工用打孔装置的支撑环通过连接杆与安装环固定在打孔钻头上端,可以使支撑环随着打孔钻头的上下移动进行同步的移动,从而方便支撑环将工件的待打孔位置压平,提高工件打孔的质量。
附图说明
图1为本实用新型一种生产加工用打孔装置结构示意图;
图2为本实用新型一种生产加工用打孔装置图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型一种生产加工用打孔装置支撑环与工件连接结构示意图;
图4为本实用新型一种生产加工用打孔装置安装环与支撑环连接立体结构示意图。
图中:1、打孔装置主体,2、动力机构,3、打孔钻头,4、工作台,5、定位块,6、工件,7、安装环,8、连接杆,9、支撑环,10、防滑垫,11、缓冲垫。
具体实施方式
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