[实用新型]一种干馏式碳化炉

说明书

本实用新型涉及活性炭制造技术领域，具体涉及一种干馏式碳化炉。本实用新型提供的干馏式碳化炉，可以进行连续出料，旋转的炉筒使得物料得到不间断的翻转，保证物料受热均匀；设置于炉筒中段外部的加热炉对炉筒进行很好的包裹，保证炉筒内的碳化温度，且可在加热炉的钢架外部设置隔热层，使得设备的高温不能辐射到周边以免对周边环境以及工作人员造成影响；出料盘管对碳化完成的物料进行预先冷却后再出料，方便后续处理和运输。

技术领域

本实用新型涉及活性炭制造技术领域，具体涉及一种干馏式碳化炉。

背景技术

随着社会的发展，环境污染问题愈发严重，尤其是生物质原料和生产中的下脚料、有害泥土等的回收利用严重不足，造成了资源的极大浪费和环境污染。炭是一种可利用生物质废弃物再生的能源燃料，发热量高于同类原料，比一般煤块的燃烧效果好。它可以吸附有毒气体，例如装修后产生的甲醛等；燃烧时无烟、无味、无毒、清洁卫生，具有广大的市场潜力，易销售、见效快、用途大、市场需求大。

连续式炭化炉是将木屑、稻壳、花生壳、植物秸秆、树皮等含碳的木质物料(体积在15mm以下颗粒状)在炉内高温条件下进行干馏、无氧炭化并且炭化率高的木炭机系列设备。

现有的连续式炭化炉可以进行连续出料，但同时也存在如下问题：1、加温均匀度，由于工艺的工作温度很高，如果加温不均匀十分容易造成待加工部件的局部过热；2、保温能力，对于高温工艺来说，如果不能进行有效的保温，会大大增加能耗并降低工作效率；3、冷却能力，虽然工艺要求高温，但是设备的高温不能辐射到周边以免对周边环境以及工作人员造成影响。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能保证碳化质量、效率更高的干馏式碳化炉。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种干馏式碳化炉，包括进料斗、炉筒、出料盘管和加热炉；

所述进料斗的底部设置有螺旋进料装置，所述螺旋进料装置用于向炉筒内进料；

所述炉筒水平设置于机架上，所述炉筒内壁设置有螺旋槽，所述炉筒的两端分别设置有进料端和出料端，所述进料端与螺旋进料装置连接，所述炉筒靠近进料端的外筒壁上设置有第一导轨和驱动齿轮，所述炉筒靠近出料端的外筒壁上设置有第二导轨，所述第一导轨和第二导轨各连接有托轮总成，两个所述托轮总成共同对炉筒进行转动托举，所述驱动齿轮连接有驱动装置，所述驱动装置通过驱动齿轮驱动炉筒于两个托轮总成上转动；

所述出料盘管设置于炉筒的出料端，所述出料盘管盘绕于炉筒外壁上用于冷却出料，所述出料盘管的材质为不锈钢；

所述加热炉设置于钢架上，所述炉筒中部设置于加热炉中，所述加热炉设置有多个加热炉炉口，所述加热炉中设置有加热炉温度计。

其中，所述螺旋进料装置包括电机、轴承座、进料筒和螺旋杆，所述轴承座和进料筒固定连接，所述轴承座和进料筒之间设置有密封圈，所述螺旋杆一端通过轴承转动连接于轴承座内并由电机进行驱动，所述螺旋杆的另一端穿设于进料筒中，所述螺旋杆上设置有螺旋扇叶，所述进料斗的顶部连通进料筒靠近轴承座的一端。

其中，所述炉筒的进料端设置有炉头，所述炉头通过动密封与炉筒的进料端转动连接，所述炉头上设置有出气端温度计，所述出气端温度计伸入炉筒的进料端，所述炉头顶部设置有出气口。

其中，所述驱动装置包括电机和减速器，所述电机通过皮带驱动减速器，所述减速器控制驱动齿轮转动。

其中，所述托轮总成包括两个托轮和两个托轮座，所述托轮转动连接于托轮座上，两个所述托轮分别设置于第一导轨或第二导轨的两侧对其进行托举。