[实用新型]同步计量批量调和系统

说明书

本实用新型公开了同步计量批量调和系统，包括第一料罐、第二料罐、第三料罐、第四料罐、第一溶剂罐、水罐、第二溶剂罐、第三溶剂罐、第四溶剂罐；所述第一料罐的底部固定设置有出料口，所述出料口处固定设置有第一阀门，所述第一阀门的一端与第一输料管的一端固定连接，所述第一输料管的另一端与加压泵的进料口固定连接，所述加压泵的出料口与第二输料管的一端固定连接，所述第二输料管的另一端与第一称量装置的进料口固定连接，所述第一称量装置的出料口与第一溶剂罐的进料口固定连接；节省了人力物力，更好的控制各种溶剂的掺量，从而使得甲醇燃料的品质得到更好的控制，操作简单易于学习，故障率低，维修成本低。

技术领域

本实用新型属于甲醇燃料调和技术领域，具体涉及同步计量批量调和系统。

背景技术

甲醇燃料是利用工业甲醇或燃料甲醇，加变性醇添加剂，与现有国标汽柴油(或组分油),按一定体积(或重量比)经严格科学工艺调配制成的一种新型清洁燃料。可替代汽柴油，用于各种机动车，锅灶炉使用。生产甲醇的原料主要是煤，天然气，煤层气，焦炉气等，特别是利用高硫劣质煤和焦炉气生产甲醇，既可提高资源综合利用又可减少环境污染。

在现有技术中，传统的调和方式通常用人力称量后倒入配料进行人工搅拌，费时费力，且人工搅拌后的场地难以清理，一般的批量调节系统结构复杂，造作难度大，故障率高，出现故障后难以及时维修，从而影响了生产进度。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供同步计量批量调和系统，用于解决现有技术中存在的技术问题，如：传统的调和方式通常用人力称量后倒入配料进行人工搅拌，费时费力，且人工搅拌后的场地难以清理，一般的批量调节系统结构复杂，造作难度大，故障率高，出现故障后难以及时维修，从而影响了生产进度。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

同步计量批量调和系统，包括醇基液体燃料灌装机，包括主体、输油管、燃料泵、空气压缩机；

所述主体的底部固定设置有进料口，所述输油管的一端与储存罐固定连接，所述输油管穿过所述主体的进料口延伸至所述主体的内部，所述输油管的另一端与所述燃料泵的进料口固定连接，所述燃料泵的储料罐与燃油导管一端固定连接，所述燃油导管的另一端与集中喷灌装置固定连接；

所述主体其中一侧内壁的中部固定设置有支架，所述支架的顶部平台与所述空气压缩机固定连接，所述空气压缩机与压缩空气导管的一端固定连接，所述压缩空气导管的另一端与集中喷灌装置固定连接，所述燃油导管和所述压缩空气导管靠近所述集中喷灌装置的一端均设置有控制开关，所述集中喷灌装置的远离所述燃油导管和所述压缩空气导管的一端固定设置有灌装接头。

进一步的，所述主体的内壁铺设有隔音材料。

进一步的，所述主体的一侧壁开设有检修门。

进一步的，所述主体的检修门上部固定设置有通风口。

进一步的，所述主体的底部固定设置有支撑架。

进一步的，所述主体的顶部固定设置有灌装操作面板。

进一步的，所述所述支架为三角形支撑结构。

进一步的，所述所述支架与所述空气压缩机通过螺栓固定连接。

通过上述方案，通过所述输油管与所述燃油泵固定连接，通过所述燃油泵对燃料进行加压，进一步的通过所述燃油导管将燃油泵送至所述集中喷灌装置中；