[实用新型]一种含粉物料分级系统

说明书

本实用新型属于一种含粉物料分级系统；包括进料槽，进料槽通过第一管道与设在空气旋流分级装置上部的进料口相连，设在空气旋流分级装置顶部的出风口通过第二管道与粉料过滤回收装置的进料口相连，所述空气旋流分级装置的底部通过第一闭风器与三次元旋振筛的进料口相连，设在粉料过滤回收装置上部的达标气体出口通过第三管道与达标气体排放烟囱相连，所述第三管道与达标气体排放烟囱的交汇处设有风机，所述粉料过滤回收装置的底部设有第二闭风器；具有结构设计合理，可以在增大处理量的同时，减少三次元旋振筛的使用量及减小三次元旋振筛的型号，并且采用风力输送，系统内部呈负压状态，物料输送无扬尘，制作要求及成本低的优点。

技术领域

本实用新型属于物料分离技术领域，具体涉及一种含粉物料分级系统。

背景技术

目前处理含粉物料,尤其是物料粒度微小,分级粒度要求筛孔微小,一般采用三次元旋振筛。物料含粉量越大,分级粒度越小, 所需要的筛分面积越大, 选用的三次元旋振筛型号越大,并且当物料粒度小于一定限值时，无法使用正常的筛分方法进行分级，当型号不能增大时,增加三次元旋振筛的台数来满足处理量。另外，含粉物料的输送容易扬尘，多采用螺旋输送机等，对输送设备磨损较快且需要较高的制作要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷而提供一种结构设计合理，可以在增大处理量的同时，减少三次元旋振筛的使用量及减小三次元旋振筛的型号，并且采用风力输送，系统内部呈负压状态，物料输送无扬尘，制作要求及成本低的一种含粉物料分级系统。

本实用新型的目的是这样实现的：包括进料槽，进料槽通过第一管道与设在空气旋流分级装置上部的进料口相连，设在空气旋流分级装置顶部的出风口通过第二管道与粉料过滤回收装置的进料口相连，所述空气旋流分级装置的底部通过第一闭风器与三次元旋振筛的进料口相连，设在粉料过滤回收装置上部的达标气体出口通过第三管道与达标气体排放烟囱相连，所述第三管道与达标气体排放烟囱的交汇处设有风机，所述粉料过滤回收装置的底部设有第二闭风器。

优选地，所述的第一管道上设有阀门。

优选地，所述的空气旋流分级装置为沙克龙。

优选地，所述的粉料过滤回收装置为脉冲袋式除尘器。

本实用新型采用空气旋流分级装置将物料中的粉料提前分离，降低三次元旋振筛的负荷，减少三次元旋振筛的使用量及减小三次元旋振筛的型号，采用粉料过滤回收装置分级解决常规筛分设备无法分离小于一定限值的含粉物料，具有结构设计合理，可以在增大处理量的同时，减少三次元旋振筛的使用量及减小三次元旋振筛的型号，并且采用风力输送，系统内部呈负压状态，物料输送无扬尘，制作要求及成本低的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，在各图中相同的标号表示相同的部件。为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。

如图1所示，本实用新型为一种含粉物料分级系统，包括进料槽1，进料槽1通过第一管道2与设在空气旋流分级装置3上部的进料口相连，设在空气旋流分级装置3顶部的出风口4通过第二管道5与粉料过滤回收装置6的进料口相连，所述空气旋流分级装置3的底部通过第一闭风器7与三次元旋振筛8的进料口相连，设在粉料过滤回收装置6上部的达标气体出口7通过第三管道13与达标气体排放烟囱9相连，所述第三管道13与达标气体排放烟囱9的交汇处设有风机10，所述粉料过滤回收装置6的底部设有第二闭风器11。

进一步地，所述的第一管道2上设有阀门12，通过阀门12来调节进料量的大小。

进一步地，所述的空气旋流分级装置3为沙克龙，空气旋流分级装置3优选采用市场上直接购买的沙克龙，安装使用方便。