[实用新型]一种新型桥架多向汇集点构件

说明书

本实用新型公开了一种新型桥架多向汇集点构件，包括方形的底板，所述底板至少三个边上各设置有两个向底板中心延伸的矩形凹槽，所述底板至少两个端角处各设置有一个开口向外的弯型凹槽，所述矩形凹槽与弯型凹槽的两侧均设置有螺栓孔。该构件改变了强弱电每条桥架汇集点处分别增加弯通构件现象；解决了局部弯通现场加工坡度不统一、不规范、观感差及浪费工时等现象；避免了现场加工测量高空作业时的安全隐患；满足了电缆在桥架内敷设的最小允许弯曲半径；提高了机电安装净空高度、满足标准层吊顶高度；节约了桥架安装系统的用工工时及造价，提高了安装过程的安全性、可靠性。

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种新型桥架多向汇集点构件。

背景技术

传统的桥架多向汇集点构件，存在多个不足与缺陷：一、构件需要逐一分层现场加工制作及安装，工序繁琐、工程量大、效率低；二、人工制作坡度不统一、不规范，测量坡度数字误差大；三、高空作业操作空间小、安全隐患大；四、加工过程桥架磨损、污染漆面及整体观感差；五、不能满足电缆在桥架内敷设的最小允许弯曲半径(≥6D)，且盖板无法安装；六、无法满足地下层几点安装净空高度、标准层吊顶高度及后期竣工验收。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型桥架多向汇集点构件。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新型桥架多向汇集点构件，包括方形的底板，所述底板至少三个边上各设置有两个向底板中心延伸的矩形凹槽，所述底板至少两个端角处各设置有一个开口向外的弯型凹槽，所述矩形凹槽与弯型凹槽的两侧均设置有螺栓孔。

优选的，所述多向汇集点构件为三通型结构，所述底板的后侧设置有与底板长度相同的长立板，所述底板(的左右两侧及底板的前侧各设置有两个向底板中心延伸的矩形凹槽，所述底板的前侧两个端角处各设置有一个开口向外的弯型凹槽，所述长立板的两端、矩形凹槽及弯型凹槽上均设置有螺栓孔。

优选的，所述多向汇集点构件为四通型结构，所述底板的每一侧均设置有两个向底板中心延伸的矩形凹槽，所述底板的四个端角处均设置有一个开口向外的弯型凹槽，所述矩形凹槽及弯型凹槽的两侧均设置有螺栓孔。

优选的，所述矩形凹槽包括立板Ⅰ、立板Ⅱ与后立板，所述后立板的两侧分别与立板Ⅰ、立板Ⅱ的一侧连接，整体形成一个矩形凹槽。

优选的，所述弯型凹槽包括立板Ⅲ、立板Ⅳ与连接立板，所述连接立板的两侧分别与立板Ⅲ、立板Ⅳ的一侧连接，整体形成向内延伸的弯型凹槽。

优选的，所述连接立板与立板Ⅲ、立板Ⅳ之间的夹角为钝角。

优选的，所述连接立板与底板立板Ⅲ、立板Ⅳ之间的钝角为135°。

优选的，所述连接立板与立板Ⅲ、立板Ⅳ之间的连接处为圆角设置。

优选的，所述连接立板与立板Ⅲ、立板Ⅳ之间的圆角为R20mm。

优选的，所述构件采用热镀锌喷塑金属材料一体成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：该新型桥架构件，改变了强弱电每条桥架汇集点处分别增加弯通构件现象；解决了局部弯通现场加工坡度不统一、不规范、观感差及浪费工时等现象；避免了现场加工测量高孔作业时的安全隐患；满足了电缆在桥架内敷设的最小允许弯曲半径(≥6D)；提高了机电安装净空高度、满足标准层吊顶高度；节约了桥架安装系统的用工工时及造价，提高了安装过程的安全性、可靠性，整体观感良好，为电线电缆敷设和设备正常运行提供了重要安全保障。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型第二实施例的结构示意图。