[实用新型]一种用于防老剂加工的造粒装置

说明书

本实用新型公开了一种用于防老剂加工的造粒装置，包括有造粒桶、刮料单元和出料双头管；造粒桶：其侧面设有齿轮孔，其下侧设有两个成品出料孔，其下侧中心设有热气出孔，其上侧固定连接有两个外接柱，其上侧中心穿插有接料管，其内部上侧固定连接有挤料筒，所述挤料筒位于热气出孔的正上方，所述挤料筒的上端侧面圆形阵列排布有挤料孔，所述挤料筒的下端侧面圆形阵列排布有热气吸孔，所述挤料筒内固定连接有中层隔板，所述中层隔板位于挤料孔和热气吸孔之间。本用于防老剂加工的造粒装置，可将防老剂改造成颗粒，之后将防老剂烘干，降低防老剂颗粒的表面湿度，可将防老剂颗粒进行两次冷却，提高防老剂性能的同时方便包装。

技术领域

本实用新型涉及防老剂制造设备技术领域，具体为一种用于防老剂加工的造粒装置。

背景技术

橡胶等材料在使用过程中，会受到外界因素的影响而老化，导致其物理机械性能发生改变，使材料失去弹性，机械性能下降，使用寿命缩短，为了解决材料老化问题，有必要在材料中加入适当的助剂，以便抑制或者延缓老化进程，延长材料的使用寿命，这种防止材料老化的助剂即为橡胶防老剂，防老剂生产完成以后为高温液态的产品，为便于包装和运输，需将其冷却和固化，例如能使最终的产品成为颗粒状，则既便于包装，又利于生产管理，但是目前的防老剂造粒设备存在一些不足，例如，在防老剂造粒后仍是高温状态，不利于防老剂的包装，有些设备会对防老剂进行冷却，通过冷却塔、冷水降低钢带温度、吹风等方式对防老剂进行降温，但是冷钢带上的湿润冷气会干扰防老剂的化学性质，吹风时风的温度不够低，并且这些设备对于冷能源和热能源不能够进行循环利用，造成资源的浪费，在对比申请号为201821794198.5所提供的设计来看，该设计可及时对防老剂进行降温，但是因为设备内部较为潮湿，会降低防老剂的性能，影响包装。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于防老剂加工的造粒装置，不仅可将防老剂改造成颗粒，可将防老剂烘干，降低防老剂颗粒的表面湿度，之后可将防老剂颗粒进行两次冷却，提高防老剂性能的同时方便包装，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于防老剂加工的造粒装置，包括有造粒桶、刮料单元和出料双头管；

造粒桶：其侧面设有齿轮孔，其下侧设有两个成品出料孔，其下侧中心设有热气出孔，其上侧固定连接有两个外接柱，其上侧中心穿插有接料管，其内部上侧固定连接有挤料筒，所述挤料筒位于热气出孔的正上方，所述挤料筒的上端侧面圆形阵列排布有挤料孔，所述挤料筒的下端侧面圆形阵列排布有热气吸孔，所述挤料筒内固定连接有中层隔板，所述中层隔板位于挤料孔和热气吸孔之间，所述造粒桶的下侧固定连接有引热气管，所述引热气管位于热气出孔的正下方，所述引热气管内穿插有第二风机，通过第二风机将热气从热气吸孔、引热气管吸出，可初步对防老剂进行降温，并且利用热气内的热能对第一次冷却后的防老剂进行烘干，提高防老剂的性能；

刮料单元：其包括有传动齿轮、电动机、齿轮圈和刮刀，所述电动机固定连接在造粒桶的侧面，所述电动机的输出端固定连接有传动齿轮，所述齿轮圈转动连接在造粒桶的内部上侧，所述传动齿轮穿过齿轮孔与齿轮圈齿间啮合，所述挤料筒位于齿轮圈内，所述齿轮圈的下侧固定连接有刮刀，所述刮刀有两个且对称设置，通过刮料单元可将液态防老剂刮下分离，方便在之后冷却成颗粒；

出料双头管：其左右端固定连接在造粒桶的下侧，其左右两端分别位于两个成品出料孔的正下方，所述引热气管的下端穿过出料双头管的中端上侧，所述出料双头管的后侧左右端均设有冷气进孔，所述出料双头管的后侧左右端均固定连接有第一风机，所述第一风机的出风端位于冷气进孔的正后方，所述第一风机的进风端固定连接有进气管，所述进气管内固定连接有制冷片，所述出料双头管的前侧左右端均穿插有引冷气管，所述引冷气管位于冷气进孔的正前方，通过制冷片将吹向防老剂的风变为冷风，降低防老剂的温度，并且可通过引冷气管对冷风进行循环利用，在烘干防老剂之后再次对防老剂进行冷却；