[实用新型]一种用于钣金冲压件自动对位输送机

说明书

本实用新型公开一种用于钣金冲压件自动对位输送机，包括第一箱体，所述第一箱体的底部加工有第一通槽，所述方杆的外壁滑动相连有滑套，所述滑套的底部固接有滑槽板，所述第二杆体的外壁与第一通槽的内壁滑动相连，所述第一杆体的内壁间隙配合有弹簧，所述弹簧的顶部与底部分别卡接于第二杆体的顶部和第一杆体的内壁底部。该用于钣金冲压件自动对位输送机通过第一通槽、第一箱体、第二通槽、第一杆体和第二杆体之间的配合，使得无需工作人员进行搬运钣金冲压件，该用于钣金冲压件自动对位输送机通过横板、推杆和横杆之间的配合，使得横板可对第二箱体进行限位，避免第二箱体运动，造成钣金冲压件无法稳定的进行运输。

技术领域

本实用新型涉及钣金冲压件自动对位输送技术领域，具体为一种用于钣金冲压件自动对位输送机。

背景技术

冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压，对钣金冲压件运输时，需工作人员进行搬运，并放置在传送带进行运输，工作人员搬运钣金冲压件时，稍有不慎，钣金冲压件会对工作人员造成伤害，且长时间搬运，会影响工作人员体力下降，影响工作效率的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钣金冲压件自动对位输送机，以解决上述背景技术中提出的对钣金冲压件运输时，需工作人员进行搬运，并放置在传送带进行运输，工作人员搬运钣金冲压件时，稍有不慎，钣金冲压件会对工作人员造成伤害，且长时间搬运，会影响工作人员体力下降，影响工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钣金冲压件自动对位输送机，包括第一箱体，所述第一箱体的底部加工有第一通槽，所述第一箱体的右侧加工有通口，所述第一箱体的顶部做敞开设计，所述第一箱体的内壁放置有多个钣金冲压件，所述钣金冲压件的外壁与通口的内壁间隙配合，所述第一箱体的底部设有推动机构；

所述推动机构包括第二箱体、第二通槽、万向轮、方杆、滑套、滑槽板、滑块、第一杆体、第二杆体和弹簧；

所述第二箱体固接于第一箱体的底部，所述第二箱体的内壁顶部加工有第二通槽，所述第二箱体的底部四角均固接有万向轮，所述第二箱体的内壁左右两侧固接有方杆，所述方杆的外壁滑动相连有滑套，所述滑套的底部固接有滑槽板，所述滑槽板的滑槽滑动相连有滑块，所述滑套的顶部固接有第一杆体，所述第一杆体的外壁与第二通槽的内壁滑动相连，所述第一杆体的内壁间隙配合有第二杆体，所述第二杆体的外壁与第一通槽的内壁滑动相连，所述第一杆体的内壁间隙配合有弹簧，所述弹簧的顶部与底部分别卡接于第二杆体的顶部和第一杆体的内壁底部。

优选的，所述第一通槽与第二通槽的位置相对应。

优选的，所述第二箱体的内壁设有动力机构；

所述动力机构包括电机、板体、圆杆、齿轮和齿链；

所述电机固接于第二箱体的内壁底部右侧，所述第二箱体的内壁左右两侧固接有板体，所述板体的前端面左右两侧均通过轴承转动相连有圆杆，右侧所述圆杆的后端面与电机的输出轴固接在一起，两个所述圆杆的前端面均固接有齿轮，两个所述齿轮的外壁转动相连有齿链，所述齿链的前端面通过销轴与滑块活动相连。

优选的，两个所述齿轮位于同一水平向上。

优选的，所述第二箱体的左右两侧均设有支撑机构；

所述支撑机构包括横杆、横板和推杆；

两个所述横杆分别通过销轴活动相连于第二箱体的外壁左右两侧，两个所述横杆的底部均固接有横板，两个所述推杆分别通过销轴活动相连于第二箱体的外壁左右两侧，两个所述推杆的输出端分别通过销轴与两个横杆的底部转动相连。

优选的，两个所述横板的底部均固接有橡胶垫。