[实用新型]一种弹片按键的物料输送设备

说明书

本实用新型提供了一种弹片按键的物料输送设备，其使得铆钉和弹片按键独立机械输送，然后快速将铆钉预制于弹片按键的定位孔，之后将弹片按键快速转运至模具，其使得物料的输送快捷方便，提高了弹片按键的生产效率。龙门架的横梁底部设置有水平轨道，下部安装座嵌装于所述水平轨道布置，所述下部安装座的下表面固设有前后向驱动气缸，所述前后向驱动气缸的移动端设置有横向连接架，所述横向连接架的两侧分别布置有第一垂直向驱动装置、第二垂直向驱动装置，所述第一垂直向驱动装置的底部设置有弹片按键吸盘，所述第二垂直向驱动装置的底部设置有铆钉转移夹爪，所述弹片按键吸盘的下方设置有弹片按键出料道，所述弹片按键出料道的末端设置有止挡件。

技术领域

本实用新型涉及物料供给的技术领域，具体为一种弹片按键的物料输送设备。

背景技术

现有的弹片按键，需在连接部分设置两个铆钉，现有的结构普遍为在铆接模具的进料端通过人工进行弹片按键上料、铆钉上料，之后压头下压完成单个产品的铆接，之后人工取出已经完成铆接的产品，在整个生产过程中，弹片按键和铆钉的上料最耽误时间，使得整个弹片按键的生产效率低。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种弹片按键的物料输送设备，其使得铆钉和弹片按键独立机械输送，然后快速将铆钉预制于弹片按键的定位孔，之后将弹片按键快速转运至模具，其使得物料的输送快捷方便，提高了弹片按键的生产效率。

一种弹片按键的物料输送设备，其特征在于：其包括龙门架，所述龙门架的横梁底部设置有水平轨道，下部安装座嵌装于所述水平轨道布置，所述下部安装座的下表面固设有前后向驱动气缸，所述前后向驱动气缸的移动端设置有横向连接架，所述横向连接架的两侧分别布置有第一垂直向驱动装置、第二垂直向驱动装置，所述第一垂直向驱动装置的底部设置有弹片按键吸盘，所述第二垂直向驱动装置的底部设置有铆钉转移夹爪，所述弹片按键吸盘的下方设置有弹片按键出料道，所述弹片按键出料道的末端设置有止挡件，所述弹片按键出料道的入口端连接有弹片按键物料振动盘的出口，所述铆钉转移夹爪的下方设置有铆钉出料道，所述铆钉出料道的末端设置有止挡件，所述铆钉出料道的入口端连接有铆钉物料振动盘的出口，所述弹片按键物料振动盘、铆钉物料振动盘均布置于所述龙门架的前端布置，所述龙门架的中心位置下方后端布置有长条机座，所述长条机座上设置有前后方向布置的导向轨道，转运料座嵌装于导向轨道，所述转运料座的远离物料振动盘的一端设置有直线驱动气缸，所述直线驱动气缸的活塞端固接于所述转运料座的对应位置，其还包括有转运机械手，所述转运机械手的输出端设置有弹片按键夹持组件。

其进一步特征在于：

所述长条机座的上表面设置有两条平行布置的所述导向轨道，每条导向轨道上分别嵌装有所述转运料座，每个转运料座的远离物料振动盘的一端设置有直线驱动气缸，其使得整个机构可以分两个转运料座进行物料上料作业，确保组装效率；

所述导向轨道的前端设置有前限位安装立板，所述前限位安装立板对应于每个所述转运料座的前端面设置有第一凸起止挡柱，所述导向轨道的后端设置有后限位安装立板，所述后限位安装立板对应于每个所述转运料座的后端面设置有第二凸起止挡柱，确保转运料座的运动准确可靠。