[实用新型]一种碎煤机落煤筒负压除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种碎煤机落煤筒负压除尘装置，包括：第一输送煤道、第二输送煤道、第一吸风管道、第二吸风管道、排放管、第一除尘装置、第二除尘装置、第一落煤筒与第二落煤筒，其特征在于：第一输送煤道设置在第二输送煤道的上端，第一输送煤道与第二输送煤道之间相互平行设置，第一落煤筒固定连接在第一输送煤道的一端，第一落煤筒与第一输送煤道之间相互连通，排放管设置在第二输送煤道的下方，排放管与第一落煤筒之间通过第一吸风管道相互连通。本实用新型可以有效增加碎煤机下方落煤筒区域的吸尘效果，且靠近设备本体后，可显著减少吸风管道的长度和弯折数，充分发挥除尘器风机的吸风作用，让除尘器效果达到最优。

技术领域

本实用新型涉及一种除尘装置，尤其涉及一种碎煤机落煤筒负压除尘装置。

背景技术

目前，在现有技术中，碎煤机上安装的四台旋风式水浴除尘器全部布置于碎煤机层，采用除尘器风机吸风的形式使碎煤机本体及落煤筒内形成负压，从而达到除尘抑尘的效果。除尘器布置位置与碎煤机本体直线距离近10米，其中两台吸风管连接上层滚轴筛落煤筒，另两台吸风管连接一层C6皮带机尾部导料槽。原设计考虑空间布置美观性，碎煤机除尘吸风口采用紧贴墙壁铺设，吸风管道长度余米。

在原设计中，除尘器布置距离碎煤机本体较远，且吸风管道布置较长，造成两大缺点。第一，除尘器无法直接对碎煤机进行除尘，且管道弯折处较多，风机吸力大大减弱，严重影响碎煤机除尘效果。第二，管道极易发生堵塞，造成粉尘积在管道内部，在影响风机吸力的同时还会造成火灾隐患。

因此需要一种可以解决上述问题的一种碎煤机落煤筒负压除尘装置。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种碎煤机落煤筒负压除尘装置，本实用新型在碎煤机楼一层C6带式输送机尾部导料槽旁加装2台SD系列多管冲击式水浴除尘设备，以保证碎煤机下方落煤筒内形成微负压，从而达到碎煤机除尘的目的。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种碎煤机落煤筒负压除尘装置，包括：第一输送煤道、第二输送煤道、第一吸风管道、第二吸风管道、排放管、第一除尘装置、第二除尘装置、第一落煤筒与第二落煤筒，其特征在于：所述第一输送煤道设置在所述第二输送煤道的上端，所述第一输送煤道与第二输送煤道之间相互平行设置，所述第一落煤筒固定连接在所述第一输送煤道的一端，所述第一落煤筒与所述第一输送煤道之间相互连通，所述排放管设置在所述第二输送煤道的下方，所述排放管与所述第一落煤筒之间通过第一吸风管道相互连通，在所述第一吸风管道上安装有第二除尘装置，所述第二落煤筒固定连接在所述第二输送煤道的一端，所述第二落煤筒与所述第二输送煤道之间相互连通，所述排放管与所述第二落煤筒之间通过第二吸风管道相互连通，在所述第二吸风管道上安装有第一除尘装置。

进一步，所述第一除尘装置与第二除尘装置的结构与工作原理相同，第一除尘装置与第二除尘装置均为多管冲击式水浴除尘装置。

进一步，所述第一除尘装置与第二除尘装置处理风量为12000立方/小时，风机功率为15KW。

进一步，所述排放管的一端开设有排放口，该排放口为高于地面15米的高空排放口。

本实用新型的优点在于：本实用新型提供了一种碎煤机落煤筒负压除尘装置，本实用新型通过加装多管冲击式除尘设备，设备布置于一层室内，减少了吸尘管道的距离，可以有效增加碎煤机下方落煤筒区域的吸尘效果，且靠近设备本体后，可显著减少吸风管道的长度和弯折数，充分发挥除尘器风机的吸风作用，让除尘器效果达到最优。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。