[实用新型]防冲距调整装置

说明书

本实用新型提供一种防冲距调整装置，包括：用于夹持光杆的光杆夹、光杆升降机构以及固定在抽油机上的悬绳器组件，其中，光杆升降机构包括升降螺杆、蜗轮以及具有传动外齿的第一传动件；蜗轮设置在悬绳器组件上，蜗轮具有中心通孔，升降螺杆穿设在中心通孔中、并和中心通孔螺纹旋合，光杆夹固定在升降螺杆上；第一传动件的传动外齿与蜗轮的轮齿啮合且带动蜗轮转动，以使升降螺杆在蜗轮的带动下沿轴向移动，并带动光杆夹升降。本实用新型操作简单、方便，耗时较短且效率高。

技术领域

本实用新型涉及石油生产技术领域，尤其涉及一种防冲距调整装置。

背景技术

目前，在油田的生产过程中，抽油机光杆在工作过程时容易由于自重、受到油管内液体和惯性力的反作用力等原因，而产生一定程度的伸缩，因此需要经常调整防冲距，以避免光杆在下行过程中导致的活塞撞击固定凡尔。

目前石油行业中使用的防冲距调整一般通过临时光杆夹实现。具体的，先将第一光杆夹和光杆坐在井口的套管上，并用临时光杆夹夹设在光杆的位于第一光杆夹上方的位置处，并使光杆通过临时光杆夹固定。使用专用工具调整第一光杆夹到光杆的目标位置处，并将第一光杆夹紧在光杆的该目标位置处。使光杆通过第一光杆夹固定，并使用专用工具将临时光杆夹去除即可完成防冲距的调整。

然而，在上述方案中，防冲距的调整操作较为繁琐，且操作时间长、效率低。

实用新型内容

本实用新型提供一种防冲距调整装置，操作简单、方便，耗时较短且效率高。

本实用新型提供一种防冲距调整装置，包括：光杆夹、光杆升降机构以及固定在抽油机上的悬绳器组件，其中，光杆升降机构包括升降螺杆、蜗轮以及具有传动外齿的第一传动件；蜗轮设置在悬绳器组件上，蜗轮具有中心通孔，升降螺杆穿设在中心通孔中、并和中心通孔螺纹旋合，光杆夹固定在升降螺杆上；第一传动件的传动外齿与蜗轮的轮齿啮合且带动蜗轮转动，以使升降螺杆在蜗轮的带动下沿轴向移动，并带动光杆夹升降。

通过驱动第一传动件转动，第一传动件通过传动外齿与蜗轮轮齿的啮合而带动蜗轮转动，蜗轮的转动又转化为升降螺杆的升降，由于光杆夹固定在升降组件上，因此光杆夹夹持着光杆在升降螺杆的带动下升降，即可以调整防冲距。防冲距的调整仅通过驱动第一传动件转动即可实现，无需向现有技术那样反复拆卸光杆夹，也无须将光杆夹和光杆放置到井口上的过程，因此调整装置操作简单、方便，耗时较短且效率高。

在一种可能的实施方式中，所述升降螺杆设有供所述光杆穿过的光杆穿过孔。

这样光杆可以沿升降螺杆的轴向贯穿升降螺杆、并朝向井筒伸出。还便于光杆在周向上受到升降螺杆的限位。

在一种可能的实施方式中，悬绳器组件包括悬绳器本体，悬绳器本体上设有安装座，升降螺杆穿设在所述安装座上。

这样设置，使光杆穿过悬绳器组件，而朝向井筒的方向伸出，便于悬绳器本体可以限制光杆的周向移动。

在一种可能的实施方式中，蜗轮的轴向端部可旋转地承载在安装座中，且蜗轮和安装座在蜗轮的轴向上相对固定，蜗轮的轮齿露出至悬绳器本体外部。

这样设置，蜗轮只能转动，无法轴向移动，因此升降螺杆可以通过与涡轮的中心通孔的螺纹配合而产生轴向的移动。

在一种可能的实施方式中，第一传动件为蜗杆或外齿轮。

在一种可能的实施方式中，还包括轴承和中空的壳体，壳体与悬绳器组件相对固定，第一传动件具有沿轴向凸起的轴向凸出部，轴向凸出部通过轴承可转动地支撑在壳体中。

这样设置使第一传动件可转动地支撑在壳体中，等效于将第一传动件可转动地固定在悬绳器组件上。