[实用新型]一种高盐废水低温浓缩处理装置

说明书

本实用新型涉及脱硫废水处理技术领域，尤其是涉及一种高盐废水低温浓缩处理装置，包括调节池1、澄清池2、缓冲池3和烟道4；所述调节池1、所述澄清池2、所述缓冲池3和所述烟道4依次连通；所述烟道4包括烟道本体、多个布水器5和多个引流部件；所述缓冲池3与所述布水器5相连通；所述烟道本体的顶壁上开设有多个进水口7；所有所述布水器5均可移动设置在所述烟道本体外侧，所有所述引流部件均设置在所述烟道本体内部，所述引流部件穿过所述进水口7通过一进水管8与所述布水器5相连接。该装置有效解决了因烟气流速较快，废水雾滴未蒸发完全即被烟气带入脱硫塔15中，造成蒸发系统效率低下，进而导致烟道4内部腐蚀结垢的问题。

技术领域

本实用新型涉及脱硫废水处理技术领域，尤其是涉及一种高盐废水低温浓缩处理装置。

背景技术

随着我国经济的快速发展，每天都有大量的废水产生，其中高盐废水处理越来越受到重视。

其中，燃煤电厂湿法脱硫系统排放的脱硫废水成分复杂、污染物种类多，是燃煤电厂最难处理的废水之一。目前，国内主要采用化学沉淀法处理脱硫废水，废水经过中和、沉降和絮凝处理去除重金属杂质后直接排放，但由于废水中大量硫酸盐和氯化物的存在，出水含盐量仍高达2-4％。直接外排会引起地表水和土壤生态破坏，造成二次污染。

近年来研究开发了一种利用烟气余热蒸发干燥脱硫废水的新工艺，将脱硫废水喷入烟道中，利用热烟气使废水完全蒸发，废水中的污染物转化为结晶物或盐类等固体，从而除去污染物并实现废水的零排放。这种工艺投资运行成本低，工艺流程简单，但同时存在一些弊端。例如，在传统的低温烟道蒸发中，由于烟气流速较快，大量废水雾滴还未蒸发完全即被烟气带入脱硫塔中，造成蒸发系统效率低下，而蒸发不完全的废水雾滴也极易造成下游烟道的腐蚀积灰。

因此，针对高盐废水低温蒸发浓缩处理工艺如何提高蒸发系统效率，减少烟道腐蚀结垢，是目前低温烟道浓缩技术急需解决的主要问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高盐废水低温浓缩处理装置，该装置可提高废水随烟气蒸发的效率。

本实用新型提供一种高盐废水低温浓缩处理装置，包括调节池、澄清池、缓冲池和烟道；

所述调节池、所述澄清池、所述缓冲池和所述烟道依次连通；

所述烟道包括烟道本体、多个布水器和多个引流部件；

所述缓冲池与所述布水器相连通；

所述烟道本体的顶壁上开设有多个进水口；

所有所述布水器均可移动设置在所述烟道本体外侧，所有所述引流部件均设置在所述烟道本体内部，所述引流部件穿过所述进水口通过一进水管与所述布水器相连接。

本实用新型的高盐废水低温浓缩处理装置中调节池、澄清池、缓冲池和烟道依次连通，即脱硫废水依次经调节池、澄清池和缓冲池预处理后，再进入烟道进行蒸发浓缩。预处理可初步降低废水中重金属、固体悬浮物的浓度，进而降低废水在蒸发过程中对烟道的腐蚀和结垢。而烟道包括烟道本体、多个布水器和多个引流部件，其中布水器可移动设置在烟道本体外侧，引流部件设置在烟道本体内部，缓冲池与布水器相连通，烟道本体的顶壁上开设有多个进水口，引流部件穿过进水口通过一进水管与布水器相连接。即缓冲池出水进入布水器，布水器出水通过一进水管与烟道本体连通，而引流部件与进水管连接，这样，由布水器对废水进行分流，分流后的废水进入烟道内部后沿引流部件自上而下流至烟道底部。布水器的分流作用以及引流部件的引流作用延长了废水与烟气的作用时间，增加了两者的作用面积，进而提高了废水浓缩效率。

进一步，所述布水器包括主管和多个支管；

所有所述支管均分布在所述主管上，其一端均与所述主管连通，另一端通过所述进水管与所述引流部件一一对应连接；

所述缓冲池与所述主管相连通。