[实用新型]一种PVC捏合机能自动多次延时开关清理闸门的装置

说明书

本实用新型公开了一种PVC捏合机能自动多次延时开关清理闸门的装置，其技术方案要点是：一种PVC捏合机能自动多次延时开关清理闸门的装置，包括有依次连接的捏合部、连接部和冷却部，连接部包括有中空的第一管道，第一管道上远离捏合部的一端固定连接有气缸。本实用新型的一种PVC捏合机能自动多次延时开关清理闸门的装置中的捏合部完成对原料的搅拌后，时间继电器控制气缸驱动挡板来回移动四次，使捏合部内的原料能够完全排至冷却部中，不会在残留在捏合部上的出料口处，避免在残留原料的影响下挡板与捏合部相抵触时会产生间隙，避免生料通过间隙流入冷却部与熟料混合，确保了原料的质量避免产生报废。

技术领域

本实用新型涉及一种塑料加工设备，更具体地说，它涉及一种PVC捏合机能自动多次延时开关清理闸门的装置。

背景技术

在塑料薄膜的制造过程中，需要将多种原料按一定计量比通过捏合机混合均匀，混合后的原料通过管道输送至冷却部中进行冷却。但是在实际的输送过程中，残留在出料口处的原料会使挡板与捏合部抵触时会产生间隙，捏合部中的生料通过间隙流入冷却部会与熟料混合导致熟料报废。

因此提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的在实际的输送过程中，残留在出料口处的原料会使挡板与捏合部抵触时会产生间隙，捏合部中的生料通过间隙流入冷却部会与熟料混合导致熟料报废的不足，本实用新型的目的在于提供一种捏合部完成对原料的搅拌后，时间继电器控制气缸驱动挡板来回移动四次，使捏合部内的原料能够完全排至冷却部中，不会在残留在捏合部上的出料口处，避免在残留原料的影响下挡板与捏合部相抵触时会产生间隙，避免生料通过间隙流入冷却部与熟料混合，确保了原料的质量避免产生报废的一种PVC捏合机能自动多次延时开关清理闸门的装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种PVC捏合机能自动多次延时开关清理闸门的装置，包括有依次连接的捏合部、连接部和冷却部，所述连接部包括有中空的第一管道，所述第一管道上远离捏合部的一端固定连接有气缸，所述气缸的伸缩杆上固定连接有与第一管道的内壁贴合的挡板，所述第一管道上靠近捏合部的一端连通有中空的第二管道，所述第二管道呈倾斜设置，所述第一管道上连接有气管，所述气管位于第一管道与第二管道连接处的上方，所述第一管道上固定连接有时间继电器，排料时所述气缸在时间继电器的控制下驱动挡板移动四次。

通过采用上述技术方案，包括有依次连接的捏合部、连接部和冷却部，捏合部用于搅拌多种一定计量比的原料，搅拌完成的原料通过连接部输送至冷却部中进行冷却，冷却部采用水冷的方式对原料进行冷却；连接部包括有中空的第一管道，第一管道呈水平状态设置，在第一管道上靠近捏合部的一端固定连接有与冷却部连接的第二管道，第二管道与第一管道的连接处位于第一管道的底部，第二管道呈倾斜设置，在第一管道上连接有气管，气管与第一管道的连接处位于第一管道与第二管道的连接处的上方，气管接通压缩空气，能够加快将原料输送至冷却部中；在第一管道上远离捏合部的一端固定连接有气缸，在气缸的伸缩杆上固定连接有与第一管道滑动连接的挡板，挡板的侧壁与第一管道的内壁贴合，使原料不会进入挡板与气缸之间的空间中，当挡板在气缸的驱动下向靠近捏合部的一端移动并与捏合部相抵时，捏合部对原料进行搅拌；当搅拌完成后，挡板在气缸的驱动下向远离捏合部的一端移动，使捏合部、第一管道、第二管道连通，当捏合部内的原料基本排至冷却部后，固定连接在第一管道上的时间继电器控制气缸启动，气缸驱动挡板间隔性往复移动四次，在挡板的作用下使原料残留在捏合部上的出料口处，避免在残留原料的影响下挡板与捏合部相抵触时会产生间隙，避免生料通过间隙流入冷却部与熟料混合，确保了原料的质量避免产生报废。

本实用新型进一步设置为：所述挡板的侧壁上设有凹槽，所述凹槽内设有密封圈。

通过采用上述技术方案，在挡板的侧壁上设有凹槽，在凹槽内设有密封圈，在密封圈的作用下保证了原料不会进入挡板与气缸之间的空间中。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：