[实用新型]一种电熔镁脱壳烟气粉尘的收集装置

说明书

本实用新型公开了一种电熔镁脱壳烟气粉尘的收集装置，包括烟道，所述烟道的入口沿切线方向指向烟道的内壁，所述烟道的内壁上方固接有套环，所述套环的内部中间通过轴承转动相连有转轴，所述转轴的外壁中间固定套接有挡板，所述套环的内部上下两侧分别固接有扰流板和筛网。该电熔镁脱壳烟气粉尘的收集装置，通过挡板和转轮，能够将烟气流动的动能转变成两个刮板转动的动能，省去了外接驱动装置进行驱动的操作，不仅降低了设备的成本，同时也大大降低了能源的消耗，同时通过挡板、扰流板和转轮的配合，能够有效的降低烟气的流速，使烟气中的烟尘失速在重力的作用下向下掉落，同时烟气停止流动后在压缩弹簧的压力下推动转轮撞击套环产生振动。

技术领域

本实用新型涉及烟气粉尘收集装置技术领域，具体为一种电熔镁脱壳烟气粉尘的收集装置。

背景技术

电熔镁的生产将镁砂原料破粉碎成颗粒料和粉料，按一定的配比配料后，加入结合剂混练成泥料，然后经成型、干燥、烧成等工序制成烧成镁砖。普通镁砖的烧成温度一般为1500～1650℃，高纯镁砖的烧成温度则高达1700～1900℃，在烧成过程中需要使用到烟气粉尘收集装置，现有的电熔镁脱壳烟气粉尘的收集装置，由于烟气的流速过快，即使能够去除大部分的烟尘，但依然会有部分烟尘被快速流动的烟气携带走，导致烟气的排放无法达标，造成环境的污染，且装置的内壁会存在大量的烟尘附着，需要工作人员经常费时费力的进行清理的操作，不便于工作人员的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电熔镁脱壳烟气粉尘的收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电熔镁脱壳烟气粉尘的收集装置，包括烟道，所述烟道的入口沿切线方向指向烟道的内壁，所述烟道的内壁上方固接有套环，所述套环的内部中间通过轴承转动相连有转轴，所述转轴的外壁中间固定套接有挡板，所述套环的内部上下两侧分别固接有扰流板和筛网，所述筛网的下方贴合有第一刮板，且第一刮板固定套接在转轴的外壁上，所述套环的上方贴合有转轮，且转轮活动卡接在转轴的外壁上，所述转轮的旋向与扰流板的旋向相反，所述转轴的外壁上方活动套接有压缩弹簧，所述转轴的外壁顶端固接有垫片，且压缩弹簧的上下两侧分别与垫片和转轮相贴合，所述转轴的外壁下方固接有多个第二刮板，所述烟道的下方固接有阀体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电熔镁脱壳烟气粉尘的收集装置，通过挡板和转轮，能够将烟气流动的动能转变成两个刮板转动的动能，省去了外接驱动装置进行驱动的操作，不仅降低了设备的成本，同时也大大降低了能源的消耗，同时通过挡板、扰流板和转轮的配合，能够有效的降低烟气的流速，使烟气中的烟尘失速在重力的作用下向下掉落，同时烟气停止流动后在压缩弹簧的压力下推动转轮撞击套环产生振动，从而能够将附着的烟尘抖落，并且通过两个刮板的转动清理筛网和出口处的内壁，省去了工作人员经常费时费力的进行清理的操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中转轮俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中扰流板俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中挡板俯视结构示意图。

图中：1、烟道，2、套环，3、第一刮板，4、挡板，5、阀体，6、第二刮板，7、转轴，8、筛网，9、扰流板，10、转轮，11、压缩弹簧，12、垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。