[实用新型]生产垫带用四立柱硫化机胶条上料夹具

说明书

本实用新型公开了生产垫带用四立柱硫化机胶条上料夹具，包括滑杆，所述滑杆外侧滑动连接有第一滑块，所述第一滑块一侧固定连接有上侧夹板，所述上侧夹板底部外表面固定连接有伸缩板，所述滑杆外侧且位于第一滑块底部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块一侧外表面固定连接有下侧夹板，所述下侧夹板顶部外表面固定安装有套板，所述套板底部内壁固定连接有第一伸缩弹簧，本实用新型中，通过设置有上侧滑槽、下侧滑槽、侧面夹板、套筒及伸缩杆等装置，通过套筒与伸缩杆之间的配合，当胶条放置于两组侧面夹板之间，根据胶条宽度的不同，由伸缩板自动带动侧面夹板将胶条夹紧，从而不需要其他多余夹具，简化上料夹具的种类，该装置结构简单，方便实用。

技术领域

本实用新型涉及硫化机技术领域，尤其涉及生产垫带用四立柱硫化机胶条上料夹具。

背景技术

硫化机一种对各种橡塑制进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能，硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式，压制；橡胶硫化工艺所需的预加热、上料后的自动排放气、保压硫化、计时报警、自动开模、制品出模等功能于一体，一般采用PLC控制，具有自动和手动操作，可以记录所需的工艺流程、远程操作和系统管理，热板表面温度均匀，控温精确，温控器(见右图)能准确记录温度数据，保压稳定可靠，操作安全方便等特点，中高档机量产前期调试时间较短设备可靠性很高，市面上设备99％都是以能保证制品质量，提供生产效率，获得显著的经济效益为前提制造的。

上料夹具是硫化机上的一个重要组成部分，现如今的上料夹具无法根据胶条的大小来调节夹具的尺寸，加工不同宽度的胶条时，需要不同的夹具来进行上料，非常麻烦，故而需要一种装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的生产垫带用四立柱硫化机胶条上料夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：生产垫带用四立柱硫化机胶条上料夹具，包括滑杆，所述滑杆外侧滑动连接有第一滑块，所述第一滑块一侧固定连接有上侧夹板，所述上侧夹板底部外表面固定连接有伸缩板，所述滑杆外侧且位于第一滑块底部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块一侧外表面固定连接有下侧夹板，所述下侧夹板顶部外表面固定安装有套板，所述套板底部内壁固定连接有第一伸缩弹簧，所述第一伸缩弹簧顶部末端与伸缩板底部外表面相固定连接，所述伸缩板一侧外表面固定连接有套筒，所述套筒内部设置有第二伸缩弹簧，所述第二伸缩弹簧一侧末端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆顶部及底部相对称固定连接有限位块，所述伸缩杆一侧末端固定连接有侧面夹板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑杆的数量为两组，两组滑杆之间关于上侧夹板的中心轴线相对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上侧夹板内部与侧面夹板相对应位置开设有上侧滑槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下侧夹板内部与侧面夹板相对应位置开设有下侧滑槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述侧面夹板的数量为两组，两组侧面夹板之间关于下侧夹板的中心轴线相对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述套板内部与伸缩板相对应位置开设有通槽。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的生产垫带用四立柱硫化机胶条上料夹具与传统装置相比，通过设置有上侧滑槽、下侧滑槽、侧面夹板、套筒及伸缩杆等装置，通过套筒与伸缩杆之间的配合，当胶条放置于两组侧面夹板之间，根据胶条宽度的不同，由伸缩杆自动带动侧面夹板将胶条夹紧，从而不需要其他多余的夹具，简化上料夹具的种类，该装置结构简单，方便实用。