[实用新型]一种用于生产导电按键的生产模具

说明书

本实用新型公开了一种用于生产导电按键的生产模具，包括公模和母模，所述公模上设置多个产品成型上模块，所述母模上设置多个产品成型下模块，且产品成型上模块和产品成型下模块上下相配合，所述产品成型上模块包括公模切合面一、左耳朵成型上模、筋条成型凹槽一、筋条成型凹槽二、右耳朵成型上模和公模切合面二，所述产品成型下模块包括母模切合面一、左耳朵成型下模、母模中切合面、右耳朵成型下模和母模切合面二；采用热压成型，成型速度快；一副模具设置多个注塑腔体，可一次性可实现多个产品注塑成型，操作简单，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及脱模治具加工领域，具体是一种用于生产导电按键的生产模具。

背景技术

注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑胶模具设计工业的迅速发展以及塑胶制品在航空、航太、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，产品对模具的要求越来越高，传统的塑胶模具设计方法已无法适应产品更新换代和提高质量的要求。电脑辅助工程技术已成为塑胶产品开发、模具设计及产品加工中这些薄弱环节的最有效的途径，目前，模具一般由一个凸模和一个凹模构成，也可以有多个凸模和多个凹模构成，通常由多副以上单工程模具组成，才能打出一个合格的产品，浪费人力成本与机械成本。

实用新型内容

实用新型目的：针对上述现有技术中的存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种用于生产导电按键的生产模具。

技术方案：为达到上述目的，本实用新型所述的一种用于生产导电按键的生产模具，包括公模和母模，所述公模上设置多个产品成型上模块，所述母模上设置多个产品成型下模块，且产品成型上模块和产品成型下模块上下相配合，所述产品成型上模块包括公模切合面一、左耳朵成型上模、筋条成型凹槽一、筋条成型凹槽二、右耳朵成型上模和公模切合面二，所述筋条成型凹槽一和筋条成型凹槽二设置在左耳朵成型上模和右耳朵成型上模之间，且筋条成型凹槽一和筋条成型凹槽二之间设置公模切合面二；公模切合面一设置在左耳朵成型上模左侧，公模切合面二设置在右耳朵成型上模右侧，所述产品成型下模块包括母模切合面一、左耳朵成型下模、母模中切合面、右耳朵成型下模和母模切合面二；所述左耳朵成型上模与左耳朵成型下模上下相配合，右耳朵成型上模和右耳朵成型下模上下相配合；所述公模切合面一和母模切合面一相配合；公模切合面二和母模切合面二相配合；公模切合面二和母模中切合面相配合。

进一步地，所述左耳朵成型上模和右耳朵成型下模结构相同，均包括左水平段、左弧形切合面、上成型凸部、右弧形切合面和右水平段，所述左弧形切合面设置在左水平段和上成型凸部之间，右弧形切合面设置在上成型凸部和右水平段之间；所述上成型凸部包括左竖向成型面、顶部切合面和右竖向切合面；所述顶部切合面设置在左竖向成型面和右竖向切合面之间；所述左耳朵成型上模的左水平段与公模切合面一之间设有竖向过渡段，所述右耳朵成型上模的右水平段与公模切合面二之间设有竖向过渡段。

进一步地，所述左耳朵成型下模和右耳朵成型下模结构相同，均包括左竖向支撑部、左弧形凸块、下成型凹面、右弧形凸块和右竖向支撑部，所述左弧形凸块和右弧形凸块分别设置在下成型凹面的两侧，左竖向支撑部设置在母模切合面一和左弧形凸块之间，右竖向支撑部设置在母模切合面二和右弧形凸块之间。

进一步地，所述筋条成型凹槽一和筋条成型凹槽二之间的宽度加上位于两侧的右水平段、左水平段的宽度总和与母模中切合面宽度相等。

进一步地，所述筋条成型凹槽一和筋条成型凹槽二的深度一致。

上述技术方案可以看出，本实用新型的有益效果为：

本实用新型所述的一种用于生产导电按键的生产模具，用于游戏机手把，结构设计合理，采用热压成型，成型速度快，一副模具设置多个注塑腔体，可一次性可实现多个产品注塑成型，操作简单，节约生产成本，加工效率高；可将导电料放置在指定位置，确保电阻值不超限。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；