[实用新型]用于高湿环境的旋片式真空泵接水盒结构

说明书

本实用新型公开了一种旋片式真空泵，提供了一种结构简单，拆装便捷，油液收集方便，并可避免油液污染的用于高湿环境的用于高湿环境的旋片式真空泵接水盒结构，解决了现有技术中存在的真空泵的油液收集排放费时费力，易导致泵油的浪费和泵油污染等的技术问题，它包括长方体形状的壳体，壳体的上端形成开口，且长度方向对应的开口边沿向外水平延伸形成与底板下表面上的滑轨互配的滑轨翻边，在滑轨翻边间对应的壳体内端面上带有油液导入口。

技术领域

本实用新型涉及一种旋片式真空泵，尤其涉及一种结构简单，拆装便捷，油液收集方便，并可避免油液污染的用于高湿环境的旋片式真空泵接水盒结构。

背景技术

旋片式真空泵在含有高可凝性气体的工况下作业时,其气镇处理能力往往不足以排出所有的可凝性气体，因此真空泵长时间工作后在油箱内会积聚大量的由可凝性气体凝结出的液体,如果该液体不及时排出油箱外，其在重力作用下会沉积在油箱底部,由此油箱内的真空泵油会产生乳化现象，同时部分液体会通过进油管路进入泵腔内部,造成泵润滑不良和系统真空度下降，影响真空泵性能及真空泵寿命。现有的解决方法一般是在真空泵运行一定时间后关闭真空泵,把油箱内的油液混合物通过手动放油阀排出到另外的收集容器中进行分离回收,最后把回收的真空泵油再重新加回至真空泵的油箱内，由于真空泵没有配备专用的收集容器，因此泵油回收过程普遍存在下述问题：一是由于油液排放时需将真空泵放置于收集容器上方，再将油箱底部的放油阀手动打开进行排放，不仅费时费力，且手动操作过程中，不可避免的沾染油液和油液四处飞溅，因此导致泵油浪费和环境污染，二是收集容器难以保证清洁度，因此回收过程易导致泵油污染，影响其回收品质。

发明内容

本实用新型主要是提供了一种结构简单，拆装便捷，油液收集方便，并可避免油液污染的用于高湿环境的用于高湿环境的旋片式真空泵接水盒结构，解决了现有技术中存在的真空泵的油液收集排放费时费力，易导致泵油的浪费和泵油污染等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种用于高湿环境的旋片式真空泵接水盒结构，包括长方体形状的壳体，壳体的上端形成开口，且长度方向对应的开口边沿向外水平延伸形成与底板下表面上的滑轨互配的滑轨翻边，在滑轨翻边间对应的壳体内端面上带有油液导入口。壳体上的油液导入口与油箱对接，油箱内的油液即可通过油液导入口直接导入壳体内，无需手动操作，油液收集方便，壳体的开口边沿通过滑轨翻边滑动连接在底板下表面，油液收集后，自真空泵底板下方拉出壳体向外即可拆除，拆装便捷，通过设置壳体专门用于油液收集，且收集过程油液处于壳体与底板构成的密闭空间内，避免了油液污染和飞溅，保证了油液的回收品质，整体结构简单，壳体位于底板下方空间内，结构紧凑，美观整洁。

作为优选，所述滑轨翻边间对应的开口边沿水平向外延伸形成端面翻边。端面翻边与滑轨翻边均可提高壳体的强度。

作为优选，所述壳体的外端面向内延伸形成拉手凹槽，拉手凹槽向下延伸与壳体的底面相贯通。拉手凹槽便于手动推拉壳体滑动进出。

作为更优选，所述拉手凹槽的端口上边沿向下延伸形成拉手板。拉手板方便推拉壳体时的手动施力。

作为优选，所述壳体为透明的塑料材质。塑料材质的壳体成本低，强度高，且易于成型加工，采用透明材质时，便于观察壳体内的油液面位置。

作为更优选，在所述壳体的外侧面设有液面刻度线。通过液面刻度线可准确测量出收集到的油液量。

因此，本实用新型的用于高湿环境的旋片式真空泵接水盒结构具有下述优点：油箱内的油液通过油液导入口直接导入壳体内，油液收集方便，壳体滑动连接在底板下方，拆装便捷，收集过程避免了油液污染和飞溅，保证了油液的回收品质；端面翻边与滑轨翻边提高了壳体的强度；壳体采用透明的塑料材质时，成本低，强度高，易于成型，同时便于观察壳体内的油液面位置。

附图说明：

图1是本实用新型的用于高湿环境的旋片式真空泵接水盒结构的结构示意图；