[实用新型]一种旋挖钻机钻头

说明书

本实用新型涉及一种旋挖钻机钻头，包括钻筒以及截齿，所述截齿均匀固定至所述钻筒的底端，所述钻筒内壁上固定有至少一对相互对称的螺旋板，所述螺旋板在所述钻筒中自下而上螺旋上升，所述螺旋板最大宽度小于所述钻筒的半径，所述螺旋板的螺距等于所述钻筒的高度。实用新型的一个用途是，旋挖钻机在钻孔过程中，螺旋板能够将钻筒中的孤石导向至钻筒内部并向顶部聚集，在提钻时便于将大量的碎石提起，避免再次钻孔时空洞中孤石较多增大钻头的磨损；螺旋板的螺距与钻筒高度一致，不仅能够减少螺旋板的长度，降低钻头重量，还能够提高孤石向顶部移动的速度和效率；本装置结构简单合理，大大降低了钻头的磨损程度，并且能够提高钻渣的排出效率。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，更具体地，本实用新型涉及一种旋挖钻机钻头。

背景技术

旋挖钻机成孔在桩基施工中具有成孔快，施工效率高的优点，旋挖钻机成孔为干钻，钻孔时先钻头着地，旋转开孔，以钻头自重并加压作为钻进动力。

当钻头被旋转挤压充满钻渣后，将其提出地表，装入弃渣车，同时观察监视孔内的状况，若地基的无地下或地下水位大于钻孔的深度，可以采用干孔钻孔，不必担心塌孔。若有地下水分布，且孔壁不稳定，可灌入护壁泥浆或稳定液护壁。但在溶洞发育地区进行桩基成孔时，由于大块孤石较多，普通旋挖钻机难以破碎块石且难以提钻，对钻头磨损较大，成孔效率低。

因此，需要设计一种钻头在钻进过程中，能够将孤石整块提起，避免钻头磨损。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决现有的旋挖钻机的钻头在碎石较多的地形难以提钻，钻头磨损较大的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供一种旋挖钻机钻头，包括钻筒以及截齿，所述截齿均匀固定至所述钻筒的底端，所述钻筒内壁上固定有至少一对相互对称的螺旋板，所述螺旋板在所述钻筒中自下而上螺旋上升，所述螺旋板最大宽度小于所述钻筒的半径，所述螺旋板的螺距等于所述钻筒的高度。

通过本方案，旋挖钻机在钻孔过程中，螺旋板能够将钻筒中的孤石导向至钻筒内部并向顶部聚集，在提钻时便于将大量的碎石提起，避免再次钻孔时空洞中孤石较多增大钻头的磨损；螺旋板的螺距与钻筒高度一致，不仅能够减少螺旋板的长度，降低钻头重量，节省成本，还能够提高孤石向顶部移动的速度和效率；本装置结构简单合理，大大降低了钻头的磨损程度，并且能够提高钻渣的排出效率。

优选地，所述螺旋板自下而上宽度依次增大。

通过本方案，钻筒底部空间较大容纳较大的孤石，越往上螺旋板宽度越大能够保证较小的碎石孤石位于最上层而不会掉落，保证钻渣的提起排出。

优选地，所述螺旋板上均匀布置有第一加强筋，所述第一加强筋均垂直于所述钻筒的中轴线。

通过本方案，第一加强筋能够加强螺旋板的强度，防止与孤石碰撞过程中被破坏或者变形过大。

优选地，所述第一加强筋为直角三角形或直角梯形，所述第一加强筋的底边固定至所述钻筒内壁上，所述第一加强筋的直角边固定至所述螺旋板上。

通过本方案，不仅能够起到加强的作用，还能够最大化的减小第一加强筋对孤石的摩擦力，提高排渣效率。

优选地，所述螺旋板的靠近所述钻筒顶部的位置设置有若干通孔，越靠近上端，所述通孔越靠近所述螺旋板边缘。

通过本方案，通孔能够排出位于钻筒顶部的淤泥或积水，降低钻头在提起时的重量。

优选地，所述螺旋板为双层结构，所述第一加强筋设置于所述双层结构之间的空隙中。

通过本方案，减小本钻头在旋转过程中的阻力，进一步降低与孤石碰撞过程中造成的变形量。