[实用新型]一种铝材废水中铝离子回收装置

说明书

本实用新型公开了一种铝材废水中铝离子回收装置，所述回收装置顶部设置废水进水口，底部设置排污口；所述回收装置内部设置喷雾器、气提器、曝气头；所述废水进水口连接所述喷雾器，所述喷雾器下端位置设置所述气提器，所述排污口上端位置设置曝气头；所述曝气头连接第一CO₂进气口，所述气提器连接第二CO₂进气口；通过所述第二CO₂进气口进气给所述气提器提供动力，通过所述气提器完成所述回收装置的内循环过程。本实用新型具有回收率高并且回收产品纯度高的特点，同时能解除含铝污泥为危险废弃物的性质，使含铝废渣具有经济价值。

技术领域

本实用新型属于工业废水处理领域，尤其是涉及一种铝材废水中铝离子回收装置。

背景技术

铝材生产废水成分复杂，含碱、铝离子及悬浮物高，实际上，所含大部分污染物都具有一定的经济价值。废水经过处理后会产生大量污泥，进一步压滤得到含水量70％左右的湿污泥。这种废渣数量大，主要成分为氢氧化铝，但是很难将其与其他固体杂质分离开来，处理难度大。目前，我国大部分铝型材厂对铝业污泥的处理方式是直接采用生石灰进行中和处理后填埋，该方式会导致大量具有经济价值的铝资源浪费，而高昂的填埋费用既加剧了企业的环保压力，又带来了环境负担，此外还额外加大了处理费用，从而无法兼顾生态环境的保护和资源的可持续利用。含铝废渣具有较高的资源化潜力，如加以合理的开发利用，不仅可以实现铝的资源化回收利用，同时降低了环境污染，大大减少了铝材企业的环保负担。然而，现有的铝材生产废水资源化处理系统大多不够精细，不仅导致铝的回收率低，此外得到的含铝产品中通常还含有钙等杂质，从而大大降低了含铝产品的利用价值。铝材生产废水进行分类分质，将具有高资源化利用的物质回收后再，在将废水进行综合处理。因此，提供一种铝材废水中铝回收装置，其具有回收率高并且回收产品纯度高的特点，同时能解除含铝污泥为危险废弃物的性质，使含铝废渣具有经济价值。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铝材废水中铝离子回收装置，其具有回收率高并且回收产品纯度高的特点，同时能解除含铝污泥为危险废弃物的性质，使含铝废渣具有经济价值。该技术方案如下：

一种铝材废水中铝离子回收装置，所述回收装置顶部设置废水进水口，底部设置排污口；所述回收装置内部设置喷雾器、气提器、曝气头；所述废水进水口连接所述喷雾器，所述喷雾器下端位置设置所述气提器，所述排污口上端位置设置曝气头；所述曝气头连接第一CO₂进气口，所述气提器连接第二CO₂进气口；通过所述第二CO₂进气口进气给所述气提器提供动力，通过所述气提器完成所述回收装置的内循环过程。

铝材废水与CO₂反应后生成氢氧化铝固体，但经过一次反应的混合液中任留有大量游离铝离子，通过气提器循环进行反应，确保铝离子提取更完全。使用CO₂做为气提器动力，可以在气提的过程进行一部分反应，并且不会引入新的杂质。

进一步的，所述曝气头中间空心形成半球形空罩；所述排污口为两个，第一排污口连通所述回收装置底部，第二排污口连通所述半球形空罩底部。

曝气头中间空心形成半球形空罩的设计，使得喷头可以灵活地在半球形空罩内转动，实现快速精准地调整喷头的喷射方向，使它总是处在良好工作状态。

铝材废水与CO₂反应后生成氢氧化铝固体更多地滞留在半球形空罩中，而未反应或不能反应的液体则溢流更多地汇集到底部一层，实现初步的固液分离。滞留在半球形空罩中的氢氧化铝固体通过第二排污口排出。

进一步的，所述气提器包括升液管和进气管，所述进气管管口朝上置于所述升液管内；所述进气管连接第二CO₂进气口；所述升液管进水口一端伸入所述底部一层，出水口一端弯折；通过所述进气管进气给所述气提器提供动力，将所述底部一层中的混合液通过所述进水口吸入所述升液管，并通过所述出水口喷洒，完成所述回收装置的内循环过程。