[实用新型]一种换位导线单根漆包线缠绕用牵引导向结构

说明书

本实用新型公开了一种换位导线单根漆包线缠绕用牵引导向结构，穿线座固定连接在机架上，第二导向轮同轴向地转动连接在第一压轮的下方，两个支撑轮转动连接在第二压轮的下方，且支撑轮的转动方向与第二压轮的转动方向相垂直，润滑单元设于机架一侧；润滑单元包括注油箱、海绵、海绵框、压板、压缩弹簧、导向钉、拉杆和安装板，海绵中的润滑油下滴至接油槽内，并通过接油槽回收，然后最终进入注油箱内，在回收的润滑中存在杂质时，由于润滑油的注入时由下向上溢流，因此杂质会部分沉淀，实现大颗粒杂质的粗过滤，且在溢流口处设有滤网，进行进一步过滤。而海绵自身亦是过滤结构，可以有效的减少金属杂质对换位导线表面的磨损。

技术领域：

本实用新型涉及一种换位导线单根漆包线缠绕用牵引导向结构。

背景技术：

换位导线单根漆包线缠绕绝缘纸的过程为一个连续的生产过程，即扁铜线由牵引机构牵出并进行连续的润滑、换位、涂蜡、缠绕绝缘纸以及成品卷绕，其过程中要保证扁铜线的连续性不能出现断裂、划损等情况，因此对扁铜线的牵引和润滑尤其重要。

车间中的扁铜线牵引时，会设置具有导向轮和张紧轮的牵引导向结构，现有的牵引导向结构结构稳定性差，由于扁铜线为长距离的连续生产过程，扁铜线在经过时，扁铜线会在牵引导向结构上发生跳动，会影响生产过程中的换位工序。

另外，换位导线的润滑普遍是对导线进行直喷油的方式，浪费较大，另外若有杂质沾到导线上，会影响漆包线后期的使用效果。

发明内容：

本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种换位导线单根漆包线缠绕用牵引导向结构。

本实用新型所采用的技术方案有：

一种换位导线单根漆包线缠绕用牵引导向结构，包括机架、穿线座、第一导向轮、张紧轮、第一压轮、第二导向轮、第二压轮、支撑轮和润滑单元，所述穿线座固定连接在机架上，第一导向轮、张紧轮、第一压轮和第二压轮依次并列且相同轴向地转动连接在机架上，第二导向轮同轴向地转动连接在第一压轮的下方，两个支撑轮转动连接在第二压轮的下方，且支撑轮的转动方向与第二压轮的转动方向相垂直，润滑单元设于机架一侧；

所述润滑单元包括注油箱、海绵、海绵框、压板、压缩弹簧、导向钉、拉杆和安装板，所述注油箱上设有溢流孔，海绵框和安装板均与注油箱固定连接，海绵固定于海绵框内，且海绵位于溢流孔的下方；导向钉插接于安装板上，且导向钉与压板固定连接，压缩弹簧套设在导向钉上，且压缩弹簧的一端抵触在安装板上，另一端将压板抵触在海绵上，拉杆穿过安装板并与压板固定连接；海绵的下方设有接油槽，在注油箱的外壁上设有进油口和注油口，在接油槽的外壁上设有排油口，进油口和排油口之间通过循环泵相连通。

进一步地，所述第一导向轮、第一压轮和第二压轮均通过调节螺杆可调节地设于机架上。

进一步地，所述机架上设有矩形安装座，一个支撑轮转动连接在矩形安装座内且位置固定，另一支撑轮通过调节螺杆可调节地设于矩形安装座内。

进一步地，所述支撑轮的外圆周壁上设有支撑台阶面。

进一步地，所述张紧轮通过一缓冲架浮动支撑在机架上，所述缓冲架包括安装框、滑块、调节板、调节杆、调节螺母、导向杆和缓冲弹簧，两个滑块滑动连接在安装框上，调节板的两端与两滑块固定连接，导向杆竖直插接在调节板上，且导向杆的底端与张紧轮的滚轮座固定连接，缓冲弹簧套设在导向杆上，且缓冲弹簧的上端抵触在调节板上，下端抵触在滚轮座上，调节杆竖直插接在安装框上，且调节杆的底端与调节板固定连接，两个调节螺母螺纹连接在调节杆上。

进一步地，所述调节板水平设置。

进一步地，所述第一导向轮、张紧轮、第一压轮、第二导向轮和第二压轮的外圆周壁向内凹陷形成有定位槽。