[实用新型]软包锂电池抽气结构

说明书

本实用新型的软包锂电池抽气结构，通过设置电池套件、气囊及滚筒套件，在实际的应用过程中，由于气囊上开设有排气孔，当需要对铝塑膜的内腔进行抽气时，将软包锂电池抽气结构置于一个密闭的真空腔体内，对软包锂电池抽气结构进行抽气，同时，还利用位于铝塑膜两侧的滚筒组，两侧的滚筒组对铝塑膜进行压持并滚压，将铝塑膜的内腔内的气体排出干净，保证软包锂电池抽气结构内部的气体能够排出干净，保证软包锂电池抽气结构内部的真空度，同时因为利用滚筒组对铝塑膜进行滚压，使得软包锂电池抽气结构内部的电解液不会损失过多，即电解液的损失在可控范围内，保证后续生产出来的软包锂电池电性能不会过低。

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，特别是涉及一种软包锂电池抽气结构。

背景技术

目前，电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置。如太阳能电池。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。

电池的种类多种多样，例如，圆柱型电池；又如，纽扣电池，纽扣电池又称扣式电池；又如，软包锂电池。软包锂电池由于其诸多优点，备受人们喜爱。对于软包锂电池的生产过程中，抽气封口是必须要涉及到的工序，抽气封口的目的在于，第一，抽出软包锂电池内的气体利于软包锂电池内部的电解液充分浸润极片和隔膜，让软包锂电池的性能更加优越；第二，裁切软包锂电池的气囊前，需要把软包锂电池内的气体抽出方可对软包锂电池的气囊位置处进行热封操作，让软包锂电池成型。

但对于现有的软包锂电池抽气结构来说，存在一些缺陷。首先，现有的软包锂电池抽气结构，利用的是侧压块对软包锂电池的铝塑膜进行挤压，由于软包锂电池的底部距离气囊的刺破口距离过远，导致软包锂电池内部容易产生真空梯度，即导致软包锂电池的内部真空度不足；此外，由于软包锂电池内部真空度不足，导致软包锂电池内部的气体没有排除干净，软包锂电池内部就会产生较多气泡，多气泡的存在容易使得极片与隔膜无法被电解液充分浸润，导致软包锂电池的电性能大大降低；再者，现有的软包锂电池抽气结构，容易导致在对软包锂电池进行抽气的过程中，导致软包锂电池内部的电池电解液流失过多，同样也会影响软包锂电池的电性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够让内部的气体排出干净的，保证内部真空度的以及电解液的损失在可控范围内的软包锂电池抽气结构。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种软包锂电池抽气结构，包括：

电池套件，所述电池套件包括铝塑膜、电芯和极耳组，所述铝塑膜内开设有内腔，所述电芯设置于所述内腔内，所述极耳组与所述电芯连接，且部分所述极耳组露置于所述铝塑膜外；

气囊，所述气囊与所述铝塑膜上，所述气囊与内腔连通，所述气囊上开设有排气孔；及

滚筒套件，所述滚筒套件包括两个滚筒组，其中一个所述滚筒组位于所述铝塑膜的一侧，另一个所述滚筒组位于所述铝塑膜的另一侧，两个所述滚筒组均用于压持所述铝塑膜，且两个所述滚筒组的转动方向相同。

在其中一个实施方式中，所述电芯包括正极片、隔膜和负极片，所述正极片、所述隔膜和所述负极片顺序堆叠设置并卷绕形成所述电芯。

在其中一个实施方式中，所述极耳组包括正极耳和负极耳，所述正极耳与所述电芯连接，且部分所述正极耳露置于所述铝塑膜外，所述负极耳与所述电芯连接，且部分所述负极耳露置于所述铝塑膜外。

在其中一个实施方式中，所述正极耳和所述负极耳以所述铝塑膜的中心轴线呈轴对称分布。