[实用新型]一种关于双扭线机防卡线拍落机构

说明书

本实用新型涉及一种关于双扭线机防卡线拍落机构，包括有集料斗，所述集料斗内侧壁上固设有气动马达，所述气动马达转轴端部固连有一拨板；与气动马达正对一侧的集料斗侧壁上方设置有送线台，该送线台自集料斗外朝内延伸至集料斗中部上方，导线输送至送线台内端部后经送线台正后方的扭线夹夹取扭线；该拨板的转动位置位于送线台与扭线夹之间以防止扭线过程中导线卡在扭线夹内，该防卡线拍落机构结构简单，可有效避免扭线完成后线体因扭转变形未脱出扭线夹的情况。

技术领域

本实用新型涉及一种关于双扭线机防卡线拍落机构。

背景技术

在扭线机工作过程中，时常出现在扭线完成后线体因扭转变形未脱出扭线夹的情况，导致继续工作后出现多线一起扭转序乱，影响扭转机工作效率，且造成成品缺陷，甚至影响到扭转机的机构损伤。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种关于双扭线机防卡线拍落机构，不仅结构简单，而且实用快捷。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种关于双扭线机防卡线拍落机构，包括有集料斗，所述集料斗内侧壁上固设有气动马达，所述气动马达转轴端部固连有一拨板；与气动马达正对一侧的集料斗侧壁上方设置有送线台，该送线台自集料斗外朝内延伸至集料斗中部上方，导线输送至送线台内端部后经送线台正后方的扭线夹夹取扭线；该拨板的转动位置位于送线台与扭线夹之间以防止扭线过程中导线卡在扭线夹内。

进一步的，所述送线台近外端上方通过输线机构进行输送，且为每两根导线为一次的步序输送。

进一步的，所述送线台近内端处朝上微倾斜延伸。

进一步的，所述气动马达前后端均固连有连接板，通过连接杆固连在集料斗内壁，位于前端的连接板经转轴穿过并连接在拨板尾端。

进一步的，所述拨板呈长条状，拨板在顺时针转至水平状态时其首端恰好可朝下拨动完成扭转后卡在扭线夹内的导线。

进一步的，所述集料斗侧壁上开设有与拨板旋转路径相配合的开槽。

进一步的，所述扭线夹后方经扭线机扭转完成双导线的扭线工作。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过气动马达带动拨板的旋转，再配合每完成一次扭线工作拨板旋转一次的频率，将完全避免线体因因扭转变形未脱出扭线夹的情况，将大大提高扭转机工作效率，成品率将提高。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为实用新型实施例的构造示意图；

图2为图1的俯视示意图。

图中：1-集料斗，2-气动马达，3-拨板，4-送线台，5-导线，6-扭线夹，7-输线机构，8-连接板，9-开槽，10-扭线机。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

如图1~2所示，一种关于双扭线机防卡线拍落机构，包括有集料斗1，所述集料斗内侧壁上固设有气动马达2，所述气动马达转轴端部固连有一拨板3；与气动马达正对一侧的集料斗侧壁上方设置有送线台4，该送线台自集料斗外朝内延伸至集料斗中部上方，导线5输送至送线台内端部后经送线台正后方的纽线夹6夹取扭线；该拨板的转动位置位于送线台与扭线夹之间以防止扭线过程中导线卡在扭线夹内，所述拨板均为可形变的橡胶材质，以防止因长期使用拨板错位首端转至送线台上损坏。

在本实用新型实施例中，所述送线台近外端上方通过输线机构7进行输送，且为每两根导线为一次的步序输送，其具体的输送原理及步进输送方式均为成熟技艺，在此便不作过多赘述。