[实用新型]一种对甲苯甲酸精馏器

说明书

本实用新型公开了一种对甲苯甲酸精馏器，包括筒体、精馏腔室以及冷凝腔室，所述筒体的底部设置有精馏腔室，且精馏腔室的内侧壁上设置有螺旋凸槽，所述精馏腔室内部的中心位置处安装有导热柱，且导热柱的内部设置有加热机构，所述筒体的顶部设置有冷凝腔室，所述精馏腔室、冷凝腔室之间等角度安插有直导管，且直导管的顶部套装有压筒，所述筒体底部的左侧设置有增压水泵，所述增压水泵的输入端通过三通管分别安装有输料管、回流管。该对甲苯甲酸精馏器，不仅实现了多次回流、均匀蒸馏，从而提高了对甲苯甲酸的精馏效果，而且在安全气压范围内使得蒸汽持续回流，从而减少了对甲苯甲酸在精馏过程中的损耗。

技术领域

本实用新型涉及化工精馏装置技术领域，具体为一种对甲苯甲酸精馏器。

背景技术

对甲苯甲酸，常态下呈白色晶体，主要用作有机合成中间体、制取杀菌剂（磷酰胺）、合成香料和电影胶片显影剂等。而为了获得纯度较高的对甲苯甲酸，通常会对其进行精馏处理。

但现有的对甲苯甲酸精馏器依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、一般的精馏器多采用外加循环泵的方式对溶液进行循环蒸馏，但与供液端相互分离，同时溶液在装置中处于四散混乱的流动状态，使得循环工作不够充分，精馏效果难以达到理想水平；

2、一般的精馏器，对于精馏过程中产生的蒸汽采取直接排出的方式，不仅使得蒸汽含有的对甲苯甲酸成分被浪费掉，而且会对后续的处理工作造成麻烦。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种对甲苯甲酸精馏器，具备精馏效果好、精馏损耗小等优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种对甲苯甲酸精馏器，包括筒体、精馏腔室以及冷凝腔室，所述筒体的底部设置有精馏腔室，且精馏腔室的内侧壁上设置有螺旋凸槽，所述精馏腔室内部的中心位置处安装有导热柱，且导热柱的内部设置有加热机构，所述筒体的顶部设置有冷凝腔室，且冷凝腔室底部的左侧安装有排送管，所述精馏腔室、冷凝腔室之间等角度安插有直导管，且直导管的顶部套装有压筒，所述筒体底部的右侧壁上固定有控制面板，所述筒体底部的左侧设置有增压水泵，且增压水泵的输出端与精馏腔室的底部相互连通，所述增压水泵的输入端通过三通管分别安装有输料管、回流管，且回流管的顶端与精馏腔室的顶部相互连通。

优选的，所述导热柱的外侧壁与螺旋凸槽的内侧壁相互接触，且精馏腔室、导热柱以及螺旋凸槽之间构成螺旋状导流通道。

优选的，所述输料管、回流管靠近三通管的一端分别安装有电磁阀一、电磁阀二。

优选的，所述直导管顶部的侧壁上等角度开设有通口，同时压筒底部的内侧壁上开设有环形沉槽，而且通口皆与环形沉槽之间相互配合。

优选的，所述压筒的顶端皆通过弹簧与冷凝腔室的顶端弹性连接，且压筒皆关于直导管构成轴向伸缩结构。

优选的，所述压筒的最大轴向伸缩量皆大于弹簧的最大压缩量。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种对甲苯甲酸精馏器，具备以下有益效果：

1、该对甲苯甲酸精馏器，通过在输料管、回流管的一端分别安装电磁阀一、电磁阀二，用于控制输入和回流，通过增压水泵、回流管在精馏腔室的内部构成循环系统，并通过精馏腔室、导热柱以及螺旋凸槽构成螺旋状导流通道，实现了多次回流、均匀蒸馏，从而提高了对甲苯甲酸的精馏效果；