[实用新型]一种在注塑机上快速顶出的测试装置

说明书

本实用新型公开一种在注塑机上快速顶出的测试装置，包括背板、固定板、推板、顶出模板和底座，背板、固定板、推板和顶出模板自左向右依次设置，背板底部连接在底座的一端的侧边上，并与底座呈直角设置；底座上表面设有固定槽，顶出模板设在固定槽上；固定板设在背板中部，固定板上设有油缸，油缸远离固定板的一端连接推板，油缸用于推动推板向顶出模板运动；固定板上还设有多根限位柱和顶出导柱，限位柱远离固定板的一端抵靠在推板上，顶出导柱贯穿推板连接在顶出模板上；推板上设有多根用于顶出检测的顶出检测杆。本实用新型设计简洁，实现了注塑模具的快速检测，减少了上机试运行的时间成本和操作流程，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，尤其涉及一种在注塑机上快速顶出的测试装置。

背景技术

在注塑模具的研发生产过程中，需要对注塑模具的实际生产进行测试。在现有的生产过程中，对于刚生产出来的注塑模具，往往是通过机械手将其吊装到注塑机上进行顶出测试，以验证注塑模具是否达到生产标准。由于生产线上的注塑机整体体积较大，将注塑模具安装到注塑机上的过程操作繁复，而且需要占用生产线上的注塑机的工作，大量的时间成本被白白浪费掉了。为了不影响实际生产的进行，又能有效的快速对测试模具进行检测，研发塑料模具模拟在注塑机上快速顶出的测试装置具有重要意义。

实用新型内容

基于此，本实用新型提出一种在注塑机上快速顶出的测试装置，通过对实际生产过程中注塑机顶出机构的剥离，将其独立设计到本测试装置上，使得生产出来的注塑模具在进行测试检测时，不需要上到生产线上的注塑机进行测试，直接在本测试装置上顶出检测，达到合格标准后即可封装出售。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种在注塑机上快速顶出的测试装置，包括背板、固定板、推板、顶出模板和底座，所述背板、固定板、推板和顶出模板自左向右依次设置，所述背板底部连接在所述底座的一端的侧边上，并与所述底座呈直角设置；所述底座上表面设有固定槽，所述顶出模板设在固定槽上；所述固定板设在背板中部，所述固定板上设有油缸，所述油缸远离所述固定板的一端连接所述推板，所述油缸的侧边连接有电源线，所述电源线远离油缸一端连接在电源接头上，所述电源接头设在底座上，所述电源接头用于连接市电从而驱动油缸推动推板向顶出模板运动；所述固定板上还设有多根限位柱和顶出导柱，所述限位柱远离固定板的一端抵靠在所述推板上，所述顶出导柱贯穿所述推板连接在所述顶出模板上；所述推板上设有多根顶出检测杆，所述顶出模板上对应所述顶出检测杆开设有多个顶出孔位，所述顶出孔位用于供顶出检测杆顶出检测。

进一步的，所述背板和顶出模板之间还设有多根固定柱，所述固定柱的两端通过螺栓连接在所述背板和顶出模板上。

进一步的，所述固定槽上均匀设有多个顶出模板孔，螺栓通过所述顶出模板孔将顶出模板连接在底座上。

进一步的，所述背板的底部对应所述底座侧边的位置设有底座孔、所述背板的中部对应所述固定板的位置设有固定板孔，螺栓通过所述底座孔将所述底座连接在所述背板上，螺栓通过所述固定板孔将固定板连接在所述背板上。

本实用新型的有益效果在于：设计简洁，通过对注塑模具检测的实际应用场景进行适配检测，使用顶出检测杆实现对注塑模具的快速检测，减少了上机试运行的时间成本和操作流程，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型俯视结构示意图；

图3是本实用新型截面结构示意图；

图4是本实用新型顶出模板正面结构示意图；

图5是本实用新型拆分结构示意图。