[实用新型]一种便于使用的新型淬火装置

说明书

本实用新型公开了一种便于使用的新型淬火装置，包括第一层固定板，所述第一层固定板的上端面安装有两个隔板，所述隔板的前端面安装有提拉把手，所述提拉把手的后端面安装有连接杆A，所述连接杆A的两侧均安装有梯形移动模块，所述梯形移动模块的两侧均安装有两个弹簧，两个所述弹簧的内侧安装有连接杆B，所述连接杆B的一端安装有固定插销，所述固定插销的一端设置有五个固定槽，所属第一层固定板下端的四个端角均安装有支撑杆，所述支撑杆的下端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧安装有旋转把手。本实用新型结构简单，操作方便，便于节省操作空间，提升工作效率，避免造成资源浪费，且同时提高装置利用率。

技术领域

本实用新型属于冶金领域，具体是一种便于使用的新型淬火装置。

背景技术

淬火炉是工件淬火前加热的炉子。淬火是把工件放入炉内加热到临界点以上的淬火温度并保持一段时同，然后把工件迅速地从炉内取出投入淬液内(油或水)淬火，炉子的热源可以用电及燃料，温度可用热电偶来测量。用电及气体、液体燃料的炉子，可以用仪表自动来控制和调节温度。

由于现有的淬火炉中的淬火空间单一，一次只能给单一的一种元件加温，降低工作效率，同时造成了资源浪费，同时由于从淬火炉拿出速度慢可能造成元件被污染、元件降温快等原因造成此次淬火失败，因此造成了极大的人力物力的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于使用的新型淬火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于使用的新型淬火装置，包括第一层固定板，所述第一层固定板的上端面安装有两个隔板，所述隔板的前端面安装有提拉把手，所述提拉把手的后端面安装有连接杆 A，所述连接杆A的两侧均安装有梯形移动模块，所述梯形移动模块的两侧均安装有两个弹簧，两个所述弹簧的内侧安装有连接杆B，所述连接杆B的一端安装有固定插销，所述固定插销的一端设置有五个固定槽，所属第一层固定板下端的四个端角均安装有支撑杆，所述支撑杆的下端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧安装有旋转把手，所述螺纹杆与支撑杆通过螺纹槽连接，四个所述螺纹杆的下端面安装有第二层固定板，所述第二层固定板下端的两侧均安装有两个滚动滑轮甲，四个所述滚动滑轮甲的下端安装有设备主体。

作为本实用新型的进一步方案：所述隔板下端的两侧均安装有连接轴，所述连接轴的外侧安装有滚动滑轮乙，所述连接轴与滚动滑轮乙通过套接连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述螺纹杆的下端面安装有连接底座，且连接底座的外侧均安装有轴承。

作为本实用新型的再进一步方案：所述第一层固定板的两侧均安装有方形固定块，所述方形固定块内壁的上端设置有滑槽A，所述第一层固定板上端的两侧设置有滑槽B。

作为本实用新型的再进一步方案：两个所述滚动滑轮甲的下端设置有滑槽C

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.滚动滑轮甲在滑槽C的配合作用下将第二层固定板取出，便于淬火元件的取出，提高其工作效率。

2.当淬火元件宽度不一，长短不一时，用手抓住提拉把手，将提拉把手向前端移动带动连接杆A向前移动，此时梯形移动模块在弹簧的回弹下向中间移动，梯形移动模块的移动带动了连接杆B向一侧移动，使得固定插销与固定槽断开连接，此时隔板与方形固定块呈分离状态，根据淬火元件的宽度，长短来调节隔板的位置，当隔板移动到确定位置时，将提拉把手插入隔板的内侧，提拉把手将连接杆A向后端移动，此时梯形移动模块受压力向另外一侧移动，弹簧被压缩，同时带动了连接杆B向另一侧移动，使得固定插销向外推出，与固定槽紧密贴合，此时隔板2与方形固定块呈固定连接，便于调节的位置进而适应元件的大小从而提高其利用率。