[实用新型]一种易拔出旋挖钻孔的灌注桩施工护筒

说明书

本实用新型公开了一种易拔出旋挖钻孔的灌注桩施工护筒，包括内筒，内筒外侧装设有至少两个外筒且外筒端部相互贴合，外筒的内壁一侧沿前后方向均布有至少四对连板，内筒的外壁两侧、对应各对连板的之间的位置均装设有卡入板。由于钻孔孔壁的泥土受到外筒格挡，内筒的外壁上提过程中不会与钻孔内壁产生侧摩擦，上提内筒方便，由于两组分外筒呈端部贴合状态而非一体，通过吊机的吊钩插入最上侧第二穿孔内上提时，震动棒接触外筒，上提外筒过程中，震动让钻孔内壁的泥土位移给更加明显，外筒内壁不接触混凝土柱，不会受到混凝土柱侧摩擦，上提外筒省力，解决了难以从钻孔内提出护筒的问题。

技术领域

本实用新型属于灌柱桩施工技术领域，具体涉及一种易拔出旋挖钻孔的灌注桩施工护筒。

背景技术

灌注桩施工中，护筒能稳定孔壁，防止坍孔，还可以隔离地表水，导向钻头，固定桩位，为提高护筒的再利用率，降低施工成本，在混凝土浇灌完成后至混凝土初凝前，需将护筒拔出。

对于泥土较湿的地面环境，吊机提拔过程，采用液压管卡紧护筒内壁，上提时需通过吊机旋转液压管卡，使得护筒内壁混凝土初步脱离护筒内壁，克服内部混凝土及外围土体对钢护筒的侧摩阻力，目前施工现场常用的提拔方式为振动锤提拔，工作时将震动棒接触护筒，使得护筒外壁产生小幅振动，迫使护筒周围土体位移，进而减小其侧摩阻力，为了保障护筒内混凝土柱较为完整和运输方便，上下侧的护筒端口分别采用无缝焊接的方式相互连接，存在的不足之处有：震动过程中，由于护筒间相互无缝连接，护筒周围土体即便位移，上提护筒侧摩力仍然较大，加上护筒内部混凝土侧摩擦力，难以从钻孔内取出护筒。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种易拔出旋挖钻孔的灌注桩施工护筒，以解决现有技术中难以从钻孔内提出护筒的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易拔出旋挖钻孔的灌注桩施工护筒，包括内筒，所述内筒外侧装设有至少两个外筒且外筒端部相互贴合，所述外筒的内壁一侧沿前后方向均布有至少四对连板，所述内筒的外壁两侧、对应各对连板的之间的位置均装设有卡入板，卡入板插入各对连板之间。

优选的，所述内筒的外壁与外筒的内壁距离不超过五厘米。

优选的，所述连板上均设有第二穿孔，卡入板上、对应第二穿孔的位置设有第一穿孔，第一穿孔和第二穿孔内穿入通杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

第一，由于钻孔孔壁的泥土受到外筒格挡，内筒的外壁上提过程中不会与钻孔内壁产生侧摩擦，上提内筒方便，由于两组分外筒呈端部贴合状态而非一体，通过吊机的吊钩插入最上侧第二穿孔内上提时，震动棒接触外筒，上提外筒过程中，震动让钻孔内壁的泥土位移给更加明显，外筒内壁不接触混凝土柱，不会受到混凝土柱侧摩擦，上提外筒省力，解决了难以从钻孔内提出护筒的问题。

第二，通过各个卡入板插入各对连板之间，限制外筒向上脱出内筒，通过通杆贯穿第一穿孔和第二穿孔，可稳固内筒在外筒内的位置。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图；

图2为本实用新型的主视局部剖切示意图；

图3为本实用新型的A-A处横向剖切仰视示意图。

图中：1内筒、2外筒、8连板、9卡入板、10第一穿孔、11第二穿孔、 12通杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。