[实用新型]一种有机化合物的分离纯化装置

说明书

本实用新型公开了一种有机化合物的分离纯化装置，包括进料口、收集槽、本体和底座，所述底座内部的上端设置有本体，且本体内部的底端设置有加热管，所述本体内部的下端均匀横向设置有多个第二弹簧，且第二弹簧之间设置有安放槽，所述本体顶端的中央位置处设置有安装槽，且本体两侧的上端均设置有收集槽，所述收集槽一侧的下端均设置有第二排料管，所述本体底端的两侧均设置有第一排料管，且本体顶端的安装槽一侧设置有进料口。本实用新型通过本体转动过程中使得配重块不断来回振动，使其受热均匀，且催化剂与有机化合物充分接触，从而加快了分离速度，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及有机化合物技术领域，具体为一种有机化合物的分离纯化装置。

背景技术

有机化合物除含碳元素外，还可能含有氢、氧、氮、氯、磷和硫等元素。而碳元素在无机化学中也具有几乎不可替代的作用，与人类生活有密切相关的物质，如石油、天然气、化纤、塑料、有机玻璃等，均与有机化合物有着密切联系，在化工生产的过程中往往需要对混合的有机化合物分离纯化，现有的有机化合物的分离纯化装置受热不均匀，催化效果差，分离效率低，且无法自动实现通道的打开与关闭，不便于实现多种有机化合物进行分离纯化。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种有机化合物的分离纯化装置，通过本体转动过程中使得配重块不断来回振动，使其受热均匀，且催化剂与有机化合物充分接触，从而加快了分离速度，通过自动实现通道的打开与关闭，从而高效精准的实现多种有机化合物分离纯化，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机化合物的分离纯化装置，包括进料口、收集槽、本体和底座，所述底座内部的上端设置有本体，且本体内部的底端设置有加热管，所述本体内部的下端均匀横向设置有多个第二弹簧，且第二弹簧之间设置有安放槽，所述本体顶端的中央位置处设置有安装槽，且本体两侧的上端均设置有收集槽，所述收集槽一侧的下端均设置有第二排料管，所述本体底端的两侧均设置有第一排料管，且本体顶端的安装槽一侧设置有进料口。

优选的，所述底座内部的上端环形设置有滑槽，所述本体两侧的下端均设置有与滑槽相匹配的滚轮，且本体下方的底座内部中央位置处设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与本体底端焊接。

优选的，所述本体内部上端横向设置有安装杆，且安装杆下方的本体内部通过安装件设置有转动扇叶。

优选的，所述安装槽的两侧均横向设置有导管，且导管远离安装槽的一端通过冷凝管与收集槽内部连通。

优选的，所述本体内部的加热管上方均匀横向设置有多个第一弹簧，且第一弹簧之间设置有配重块。

优选的，所述安装槽内部的下端设置有安装套，且安装套内部设置有活塞，所述安装套一端与安装槽内部顶端之间竖向设置有第三弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该有机化合物的分离纯化装置结构合理，具有以下优点：

1.通过驱动电机带动本体发生转动，此时本体两侧设置的滚轮在滑槽内部发生滚动，使得本体转动更加平稳；由于第一弹簧与配重块的配合作用，在本体转动过程中使得配重块不断来回振动，进而对本体内部有机化合物进行搅拌，使其受热均匀，并通过第二弹簧之间设置的安放槽，可对安放槽内部加入一定量的催化剂，安放槽的来回振动可加速催化剂与有机化合物充分接触，从而加快了分离速度，提高了工作效率。

2.通过设置的第三弹簧，当开始产生气体时，在气体的压力作用下，第三弹簧压缩的同时使得活塞脱离安装套内部，从而使得气体经导管进入冷凝管内部，由于冷凝管的冷凝作用，使得气体可快速液化，之后进入收集槽内部进行收集，当该有机化合物分离结束后，气体消失，压力减少，第三弹簧弹性作用使得活塞复位，通道关闭，从而高效精准的实现多种有机化合物分离纯化。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；