[实用新型]一种预制底上盒连续供料系统

说明书

本实用新型涉及一种预制底上盒连续供料系统，机座上端安装有水平横向设置的传送架，在传送架内左、右两端分别安装有水平纵向的同步带轴，该两端的同步带轴中部间隔安装有两条主同步带，在主同步带上均匀间隔安装有分隔挡块，在传送架的后方上端安装有一侧支架，并在侧支架上安装有一水平横向设置的辅助同步带，该辅助同步带上均匀间隔安装有侧边分隔块，侧边分隔块的间距与主同步带的分隔挡块间距相同。本实用新型预制分隔限位挡块，形成距离相同的分隔支撑酒盒，防止倾斜倒伏，同时利用底部的传送带摩擦力带动包装纸盒以及限位杆移动，准确控制传送速度的，对包装盒无损伤，从而保证工序稳定可靠的进行，显著提升生产效率。

技术领域

本实用新型属于自动机械设备领域，尤其是一种预制底上盒连续供料系统。

背景技术

目前，较为高档的酒品通常采用预制底酒盒作为包装，但是由于预制底酒盒本身结构特性限制，折叠状态的酒盒上料时，酒盒上下部厚度不一致，酒盒数量一旦多个连续排列就会侧向倾斜，甚至倒伏，无法正常供料，而且由于高等酒生产厂家对于酒盒外包装完好性要求较高，不能出现压折痕迹等问题，不能采用压力支撑，普通的传送系统无法连续上料。鉴于以上问题，现有酒厂对于预制底包装仍主要采用人工上料，人工装盒封盖的作业模式，生产效率低，生产速度不稳定，而且浪费人工。酒厂在包装环节已经逐步机械化替换人工操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种设计科学、结构合理、工作可靠、工作效率高的预制底上盒连续供料系统。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

同步带以及侧边分隔块，机座上端安装有水平横向设置的传送架，在传送架内左、右两端分别安装有水平纵向的同步带轴，该两端的同步带轴中部间隔安装有两条主同步带，主同步带在同步带轴的驱动下匀速转动；在主同步带上均匀间隔安装有分隔挡块，在传送架的后方上端安装有一侧支架，并在侧支架上安装有一水平横向设置的辅助同步带，该辅助同步带上均匀间隔安装有侧边分隔块，侧边分隔块的间距与主同步带的分隔挡块间距相同，侧边分隔块从后方中部辅助支撑分组的包装盒。

而且，分隔挡块设置为片状或三角形。

而且，相邻的分隔挡块之间能够放置10至12个包装盒作为一组。

而且，在传送架前端外侧中部安装有一水平横向设置的导杆，导杆上安装有一直线轴承，该直线轴承外部固装有一同步板，传送时同步板压在主传送带上受摩擦力同步移动，同步板贴附最右侧的包装盒右端，支撑包装盒，同步板能够围绕直线轴承进行摆转。

而且，在传送架左端安装有限位输出架。

而且，在接近限位端的传送架上安装有一光感探头。

而且，机座下端四角分别安装有地脚螺钉支撑。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型预制分隔限位挡块，形成距离相同的分隔支撑酒盒，防止倾斜倒伏，同时利用底部的传送带摩擦力带动包装纸盒以及限位杆移动，准确控制传送速度的，对包装盒无损伤，从而保证工序稳定可靠的进行，显著提升生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。