[实用新型]空间干涉下的二维曲线检测装置

说明书

本实用新型公开了一种空间干涉下的二维曲线检测装置，包括依次连接的探针、转角部和夹持杆，所述转角部的弯曲方向朝向所述夹持杆的夹持端，所述夹持杆与转角部靠近所述夹持杆的侧面的顶端连接，所述探针与转角部远离所述夹持杆的侧面连接，所述探针的轴线方向与转角部的切线方向垂直，所述转角部上设置用于调节所述探针探测位置的调整机构。本实用新型通过设置转角部，使得探针可以触及螺杆更深入的位置进行检测，解决了螺杆由于其结构的问题而产生的的空间干涉现象，无需更换螺杆的位置，即可达到精密螺杆的全面检测，且结构简单，易于生产，适合在市场上推广。

技术领域

本实用新型涉及检测领域，具体的，涉及空间干涉下的二维曲线检测装置。

背景技术

在精密螺杆加工过程中，需要对形线进行检测，采用的手段是将探针装在移动端上，使螺杆慢慢旋转，进而使探针的探头在精密螺杆的表面运动，探针将运动情况通过移动端的采集器采集相关数据，进而得到对加工质量检测的报告，但是由于螺杆的结构特性，使得该探针不能探测到精密螺杆的所有结构，因此需要改变螺杆的布置方向，但是这样增加了工作量，同时也增大了精密螺杆损坏的可能性。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供空间干涉下的二维曲线检测装置，用一种偏角转向的装置解决了在线加工时，二维曲线的适时检测问题使得探针可以触及螺杆更深入的位置进行检测，解决了螺杆由于其结构的问题而产生的的空间干涉现象。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

空间干涉下的二维曲线检测装置，包括依次连接的探针、转角部和夹持杆，所述转角部的弯曲方向朝向所述夹持杆的夹持端，所述夹持杆与转角部靠近所述夹持杆的侧面的顶端连接，所述探针与转角部远离所述夹持杆的侧面连接，所述转角部包括杆I和杆II，所述探针的轴线方向与杆II的轴线方向垂直，所述杆I和杆II的夹角不小于螺杆所测的形线的切线与所述杆II的轴线的夹角。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置转角部，用一种偏角转向的装置解决了在线加工时，二维曲线的适时检测问题使得探针可以触及螺杆更深入的位置进行检测，解决了螺杆由于其结构的问题而产生的的空间干涉现象，同时无需更换螺杆的位置，即可达到精密螺杆的全面检测，且结构简单，易于生产，适合在市场上推广。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

附图1为本实用新型结构示意图；

附图2为常规检测产生空间干涉现象示意图；

附图3为采用本实用新型检测形线过程局部示意图。

具体实施方式

以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。

在精密螺杆加工过程中，需要对于螺杆形面的加工精度进行检测，常用的检测方式是采用移动端夹持检测探针，将探针的探头置于待检测螺杆的表面，螺杆不动，并慢慢移动探针，进而将相关数据采集至与探针连接的数据读取装置上，进而使用专用的软件对数据进行读取和分析，但是由于当进行齿数较少的螺杆形面检测时，如3齿或者4齿，则会发生空间干涉现象，如图2所示，图2为螺杆的横截面，当常规检测时，阴影部分的形线会发生空间干涉，因而检测不到。