[实用新型]一种节能环保的石灰石煅烧装置

说明书

本实用新型公开了一种节能环保的石灰石煅烧装置，包括煅烧箱本体、预热室、煅烧室、燃烧室和机箱，所述煅烧箱本体的下表面固定有支撑腿，所述煅烧箱本体由预热室、煅烧室和燃烧室组成，且煅烧箱本体的内部嵌入固定有第一隔板和第二隔板，所述预热室的内部顶端安装有第一液压泵，且第一液压泵的下表面活动插接有第一液压杆，所述第一液压杆的下表面固定有固定板，所述机箱的下表面焊接有支撑架，且支撑架焊接在支撑腿的一侧外端面，所述机箱的内部安装有鼓风机，且鼓风机的一侧外端面连通有进气管，所述煅烧室的内壁安装有二氧化碳检测器、氧气检测器和控制器，所述煅烧箱本体的前表面嵌入固定有显示屏。本实用新型可以节能环保。

技术领域

本实用新型涉及石灰石煅烧的技术领域，具体为一种节能环保的石灰石煅烧装置。

背景技术

石灰石主要成分碳酸钙(CaCO3)。石灰和石灰石是大量用于建筑材料、工业的原料。石灰石可以直接加工成石料和烧制成生石灰。生石灰CaO吸潮或加水就成为熟石灰，熟石灰主要成分是Ca(OH)2，可以称之为氢氧化钙，熟石灰经调配成石灰浆、石灰膏等，用作涂装材料和砖瓦粘合剂。

经检索，专利公开号为CN203451373U的一种石灰石煅烧装置，用于解决现有技术中石灰石煅烧反应速率无法低成本、高效率控制的问题，包括煅烧炉和排气管，排气管内设置有二氧化碳浓度检测器。本实用新型提出的石灰石煅烧装置，通过在排气管内设置二氧化碳浓度检测器，可以通过检测二氧化碳的浓度，来控制石灰石的分解速率，成本低、操作简单、结构设置合理，可以商业推广应用。

现有技术中节能环保的石灰石煅烧装置的缺点不足：由于石灰石在煅烧初期分解需要吸收大量的热量，随着物料的下移，石灰石逐步分解，石灰石需要吸收的热量就逐渐减低，而在煅烧结尾阶段，石灰石的吸热率仍然没有降低，可能会导致石灰的过烧，造成了大量的能源的浪费能耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能环保的石灰石煅烧装置，具备可以节能环保的优点，解决了由于石灰石在煅烧初期分解需要吸收大量的热量，随着物料的下移，石灰石逐步分解，石灰石需要吸收的热量就逐渐减低，而在煅烧结尾阶段，石灰石的吸热率仍然没有降低，可能会导致石灰的过烧，造成了大量的能源的浪费能耗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保的石灰石煅烧装置，包括煅烧箱本体、预热室、煅烧室、燃烧室和机箱，所述煅烧箱本体的下表面固定有支撑腿，所述煅烧箱本体由预热室、煅烧室和燃烧室组成，且煅烧箱本体的内部嵌入固定有第一隔板和第二隔板，所述预热室的内部顶端安装有第一液压泵，且第一液压泵的下表面活动插接有第一液压杆，所述第一液压杆的下表面固定有固定板，所述机箱的下表面焊接有支撑架，且支撑架焊接在支撑腿的一侧外端面，所述煅烧室的内壁安装有二氧化碳检测器、氧气检测器和控制器，所述煅烧箱本体的前表面嵌入固定有显示屏。

优选的，所述机箱的内部安装有鼓风机，且鼓风机的一侧外端面连通有进气管，进气管的一侧外端面连通有吹风罩，且吹风罩与燃烧室连通。

优选的，所述二氧化碳检测器和氧气检测器的信号发射端与控制器的信号接收端电连接，且控制器的信号发射端与显示屏的信号接收端电连接。

优选的，所述第二隔板的下表面安装有第二液压泵，且第二液压泵的下表面活动插接有第二液压杆，燃烧室的内壁位于吹风罩的上方转动连接有连接板，且连接板与第二液压杆连接。

优选的，所述煅烧箱本体的上表面开设有进料口，且进料口的上表面合页连接有密封盖，密封盖的上表面焊接有把手，且密封盖的上表面套接有进料斗。

优选的，所述煅烧室的一侧外端面开设有取料口，且取料口的一侧外端面合页连接有取料门，取料门的一侧外端面焊接有手柄。