[实用新型]一种煤粉入窑预处理装置

说明书

本实用新型涉及机械设备技术领域，且公开了一种煤粉入窑预处理装置，包括底座，所述底座顶部的左右两侧均栓接有支撑柱，所述支撑柱的顶部栓接有顶板，所述顶板的顶部栓接有安装框，所述安装框的左侧连通有进料管，所述安装框顶部的中心处栓接有第一电机，且第一电机的输出轴贯穿至安装框的内腔；本实用新型具有可以对煤粉进行粉碎，使煤粉的粒度减小，能够有效提升燃烧效能的优点，解决了生产过程中的煤粉过粗，且煤粉内水分较多，导致煤粉的燃烧速度慢，高温带拉长，火力不集中，将降低烧成带温度从而影响水泥熟料生产质量的问题，增加煤粉燃烧效能的同时减少了燃料的消耗，从而达到节能减排的目的，降低对环境的污染。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种煤粉入窑预处理装置。

背景技术

预处理是指在进行最后加工完善以前进行的准备过程，根据不同的技术领域，具有不同的工艺流程。在水泥生产过程中，水泥回转窑是煅烧水泥熟料的主要设备，已被广泛用于水泥、冶金、化工等行业，向回转窑中添加煤粉，碳酸盐会被迅速分解并发生一系列的固相反应，生成水泥熟料中的等矿物。

在向回转窑中添加煤粉时，煤粉的粒度直接影响燃烧的速度进而影响烧成带的温度和长度，如果煤粉过粗，且煤粉内水分较多，会导致煤粉的燃烧速度慢，高温带拉长，火力不集中，将降低烧成带温度从而影响水泥熟料的生产质量。为此我们提出一种可以对煤粉进行粉碎，使煤粉的粒度减小，能够有效提升燃烧效能的预处理装置来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤粉入窑预处理装置，具备可以对煤粉进行粉碎，使煤粉的粒度减小，能够有效提升燃烧效能的优点，解决了生产过程中的煤粉过粗，且煤粉内水分较多，导致煤粉的燃烧速度慢，从而影响水泥熟料生产质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤粉入窑预处理装置，包括底座，所述底座顶部的左右两侧均栓接有支撑柱，所述支撑柱的顶部栓接有顶板，所述顶板的顶部栓接有安装框，所述安装框的左侧连通有进料管，所述安装框顶部的中心处栓接有第一电机，且第一电机的输出轴贯穿至安装框的内腔，所述第一电机输出轴的底端栓接有转动轴，所述转动轴的表面安装有磨盘，所述安装框的内腔栓接有筛板，所述转动轴的底端位于筛板的中心处并通过轴承与筛板之间转动连接，所述底座的顶部栓接有支架，所述支架的顶部安装有接料斗，所述接料斗的底部连通有下料管，所述底座的右侧设置有支撑板，所述支撑板顶部的左右两侧均栓接有固定座，所述固定座之间设置有滚筒，所述下料管的右端与滚筒的左侧连通。

优选的，所述固定座的内部栓接有转动辊，且转动辊的数量为四个，所述转动辊分别位于固定座内部的四角，所述滚筒的右侧铰接有出料门，所述出料门的表面安装有转盘。

优选的，所述滚筒的内部栓接有内管，所述滚筒与内管之间设置有水槽，所述内管的顶部和底部均栓接有加热器，且加热器位于水槽的中心处，所述加热器的内部栓接有加热丝。

优选的，所述支撑板的顶部栓接有第二电机，且第二电机位于固定座之间，所述第二电机的输出轴安装有主动轮，所述滚筒的表面安装有从动轮，所述主动轮与从动轮之间啮合。

优选的，所述滚筒的内腔栓接有连接轴，所述连接轴位于内管的中心处，所述连接轴的表面安装有螺旋叶片。

优选的，所述安装框的底部贯穿至顶板的底部，所述支架位于支撑柱之间，所述接料斗的顶部与安装框的底部连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型具有可以对煤粉进行粉碎，使煤粉的粒度减小，能够有效提升燃烧效能的优点，解决了生产过程中的煤粉过粗，且煤粉内水分较多，导致煤粉的燃烧速度慢，高温带拉长，火力不集中，将降低烧成带温度从而影响水泥熟料生产质量的问题，增加煤粉燃烧效能的同时减少了燃料的消耗，从而达到节能减排的目的，降低对环境的污染。

附图说明