[实用新型]用于镜片注胶机的下料装置

说明书

本实用新型涉及一种用于镜片注胶机的下料装置，包括用于夹取镜片模具的夹取机构和用于输送镜片模具的输送机构,所述夹取机构和输送机构都安装于镜片注胶机的机架上；所述夹取机构包括立托架、移动气缸、回转气缸、夹取气缸、夹爪和滑块；所述移动气缸的一端通过移动气缸安装座固定在立托架上，其另一端与滑块上的滑块座板固定连接；所述回转气缸的一面通过回转气缸安装板固定在滑块座板上，其另一面与夹取气缸的安装立板转动连接；所述夹爪安装在夹取气缸上。本实用新型提供一种自动化程度高、节约成本、出错率低的用于镜片注胶机的下料装置。

技术领域

本实用新型涉及眼镜镜片生产技术领域，尤其涉及一种用于镜片注胶机的下料装置。

背景技术

在进行镜片生产过程中，通常采用向镜片模具中注胶、烘干定型、脱模的制备工序，镜片模具包括两块平行间隔设置的模具，并在两块模具的外周缠绕有一圈胶带，两块模具以及胶带共同构成一个与镜片形状相同的型腔。为方便注胶，胶带缠绕的衔接处留有抽头，进行注胶时手持抽头将胶带撕开一段，以露出用于向型腔中注胶的注胶口，注胶完毕后重新将胶带贴合，封闭型腔。

现有一般都是用人工完成镜片模具的下料，缺点在于，生产效率低、人工成本高、出错率高，同时用于镜片生产的胶水具有挥发性，工人长期在该生产环境中会对健康造成不利影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种自动化程度高、节约成本、出错率低的用于镜片注胶机的下料装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于镜片注胶机的下料装置，

包括用于夹取镜片模具的夹取机构和用于输送镜片模具的输送机构,所述夹取机构和输送机构都安装于镜片注胶机的机架上；

所述夹取机构包括立托架、移动气缸、回转气缸、夹取气缸、夹爪和滑块；所述移动气缸的一端通过移动气缸安装座固定在立托架11上，其另一端与滑块上的滑块座板固定连接；所述回转气缸的一面通过回转气缸安装板固定在滑块座板上，其另一面与夹取气缸的安装立板110转动连接；所述夹爪安装在夹取气缸上。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述输送机构设置于夹爪的下方,所述输送机构包括减速电机、主动滚轮、从动滚轮、输送带和高度调整块；所述减速电机通过安装板固定安装在机架上，所述减速电机的芯轴与主动滚轮连接；所述输送带设置在型材上，通过高度调整块固定安装在机架上，所述输送带通过主动滚轮和从动滚轮转动。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述主动滚轮和从动滚轮通过支撑板安装在型材上。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述夹爪上设有用于夹持镜片模具的夹爪头，所述夹爪头设有一对，分别固定安装于夹爪上。

本实用新型的有益效果：本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，通过夹取机构将镜片模具从分割台面板上的定位机构上夹取到输送机构，整个过程实现了全部自动化，提高了效率，减少了出错，提高了产品的合格率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是注胶机的整体结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图(一)；

图3是本实用新型的结构示意图(二)。

具体实施方式

如图1所示，镜片注胶机用于自动完成向镜片模具中注胶的操作。具体的，镜片注胶机包括机架2以及位于机架2中部的周转装置9，周转装置9上设有周转装置台面板91，以转动使镜片模具10在第一工位至第四工位间顺序周转。