[实用新型]一种多位置铆接与激光打刻装置

说明书

一种多位置铆接与激光打刻装置，外围箱体、托盘、铆接打刻单元、第一搬送单元、第二搬送单元、第三搬送单元、第一托盘搬送机构、第二托盘搬送机构，将工件放置在托盘上后，通过搬送单元的夹紧气缸固定托盘，托盘搬送机构将搬送单元搬送到预定加工的位置，并且将铆接与激光打刻合并到一个工位；本装置通过三个搬送单元与两个托盘搬送机构对托盘进行搬送，通过搬送到不同的预定位置可以实现不同的加工，实现减少设备数量和作业人员数量的目的，加快生产节拍，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及铆接与激光打刻领域，具体是一种多位置铆接与激光打刻装置。

背景技术

在目前生产加工作业中，对工件进行铆接、激光打刻的加工时，会分开成两个工位，需要将工件设置在托盘上之后，依赖作业人员人工搬运；而人工搬运托盘不仅生产效率低，减慢生产节拍，重复的搬运工作也会增加生产成本，并且容易对作业人员的身体健康造成影响；以及分开两个工位加工时，占用工厂的空间较大，也会增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多位置铆接与激光打刻装置，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种多位置铆接与激光打刻装置，包括外围箱体、托盘、铆接打刻单元、第一搬送单元、第二搬送单元、第三搬送单元、第一托盘搬送机构、第二托盘搬送机构，其特征在于，所述外围箱体内设有托盘固定连接；所述外围箱体设有铆接打刻单元固定连接；所述铆接打刻单元后面设有第二搬送单元固定连接；所述铆接打刻单元前设有第一搬送单元固定连接；所述第一搬送单元设有第一托盘搬送机构固定连接；所述第一搬送单元设有第二托盘搬送机构固定连接；所述第二搬送单元下方设有第三搬送单元固定连接。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述外围箱体上设有急停开关固定连接；所述外围箱体两侧设有地脚固定连接，且外围箱体底部设有脚杯固定连接；所述外围箱体内侧设有安全光幕固定连接；所述外围箱体顶部设有操作盒固定连接；所述外围箱体后侧设有电气盒连接。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述托盘设有第一支撑块固定连接；所述托盘上设有支撑柱固定连接，且支撑柱位于托盘的对角处；所述托盘一侧设有第一定位销固定连接；所述第一定位销旁边设有第一导向；所述第一支撑块设有第二支撑块固定连接；所述第二支撑块位于第一支撑块两侧，且第一支撑块与第二支撑块之间设有第一调整垫片固定连接；所述托盘前后两端设有搬送手柄固定连接；所述托盘上设有第三支撑块固定连接；所述托盘两侧设有第一夹紧块固定连接；所述托盘上两侧设有固定片固定连接，且固定片上设有第一感应器固定连接；所述第一夹紧块之间设有第一止动器固定连接；所述托盘一端设有轴套固定连接。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述铆接打刻单元上方设有电动缸；所述铆接打刻单元设有上支撑板与下支撑板，且电动缸位于上支撑板中间固定连接；所述电动缸旁边设有激光打刻机控制柜，且激光打刻机控制柜与上支撑板固定连接；所述激光打刻机控制柜一侧设有激光打刻机，且激光打刻机与上支撑板固定连接；所述激光打刻机旁边设有激光打刻机复位气缸固定连接；所述上支撑板侧边设有第一坦克链固定连接；所述第一坦克链设有固定片固定连接，且固定片与下支撑板固定连接；所述上支撑板另一侧边设有第二坦克链固定连接；所述第二坦克链设有第一气缸固定连接；所述下支撑板设有第一导向座固定连接；所述铆接打刻单元前面设有对射开关，且对射开关与上支撑板固定连接；所述上支撑板设有导向轴固定连接，且导向轴穿过第一导向座与下支撑板滑动连接；所述铆接打刻单元设有底座，且导向轴与底座固定连接；所述导向轴旁边设有第一位移传感器，且第一传感器与底座固定连接；所述底座中间设有定位器固定连接；所述导向轴侧边设有垫块，且垫块与底座固定连接；所述垫块上设有第一独立导柱固定连接；所述下支撑板底部设有第二气缸固定连接；所述下支撑板设有第二独立导柱固定连接，且第二独立导柱与第一独立导柱相配合；所述下支撑板底部中间设有夹模器固定连接，且夹模器与定位器同轴心；所述底座后方设有第二位移传感器固定连接；所述下支撑板底部设有第一直线导轨固定连接。