[实用新型]一种气液分离器、回热分离器、压缩机及空调器

说明书

本实用新型提供一种气液分离器、回热分离器、压缩机及空调器，包括罐体和回气管，回气管的出口位于罐体内部，还包括回热管，回热管设置在罐体内部；回热管包括第一端口和第二端口，第一端口与第二端口分别伸出罐体。在压缩机的气液分离器内设置回热管，使得压缩机同时具备气液分离器和回热器的功能，整合为一体，节省空间、成本，提高热效率。

技术领域

本申请涉及空调技术领域，特别涉及一种气液分离器、回热分离器、压缩机及空调器。

背景技术

现有空调压缩机通常带有气液分离器，防止气缸的吸气口吸入制冷剂液体，出现液击，损坏压缩机。另外，为提高热效率，通常会在空调系统中加入回热器，将来自蒸发器的低温制冷剂气体与来自冷凝器的高温制冷剂液体进行热交换，提高气液分离效果，提高系统热效率，但是如此一来，则会增加空间占用率及成本。

实用新型内容

本申请目的是提供一种气液分离器、回热分离器、压缩机及空调器，用以解决现有技术中回热器在压缩机整体结构上占用空间大的问题。

因此，在本申请的第一方面，提供一种气液分离器，包括罐体和回气管，所述回气管的出口位于所述罐体内部，所述回气管的出口具有弯曲段。

本申请第一方面提供的气液分离器，制冷剂蒸汽(气液混合)进入回气管流动，气液混合态的制冷剂蒸汽经过弯曲段时，受离心力作用被甩至贴靠弯曲段远离弯曲中心的内壁上，并沿着远离弯曲中心的内壁流动，由于遇到弯管段内壁壁面阻挡，气体会很快改变方向流动，液体密度大，由于惯性会继续向前，附在内壁面上并聚集成液体流，且在重力作用下从管口流出，增强气液分离效果。

在本申请第一方面的一种可能的实施方式中，所述回气管的出口朝向与水平面之间的夹角为0～30度。

通过本申请第一方面的上述可能的实施方式，液体制冷剂受重力作用很快能够沿弯曲段的内壁向下流动，实现提升气液分离器效率的同时，减少液体制冷剂在弯曲段的滞留。

在本申请第一方面的一种可能的实施方式中，气液分离器还包括回气连接管，所述回气连接管的端口位于所述罐体内部，所述回气管的出口低于所述回气连接管的端口。

通过本申请第一方面的上述可能的实施方式，气液混合态的制冷剂从回气管端口喷出后，液态的制冷剂受重力作用向下沉降，掉入罐体底部，只有制冷剂气体通过回气连接管进入压缩机的气缸，提高气液分离效果。

在本申请第一方面的一种可能的实施方式中，所述回气连接管的端口与所述罐体内侧顶面之间的距离为15～20mm。

通过本申请第一方面的上述可能的实施方式，气液混合态的制冷剂从回气管端口喷出后，液态的制冷剂与罐体内侧顶面接触后附着在罐体内壁上并沿管体内壁向下流至罐体底部，制冷剂气体则通过回气连接管进入压缩机的气缸，提升气液分离效果。

在本申请第一方面的一种可能的实施方式中，所述回气管的入口设有滤网。

通过本申请第一方面的上述可能的实施方式，可以对制冷剂进行过滤，防止杂质、沉淀等异物随制冷剂流体进入压缩机。

在本申请的第二方面中，提供一种回热分离器，包括本申请第一方面中的所述气液分离器，还包括回热管，所述回热管设置在所述罐体内部；

所述回热管包括第一端口和第二端口，所述第一端口与所述第二端口分别伸出所述罐体。