[实用新型]一种连体铸件切割工装

说明书

本实用新型涉及切割工装领域，尤其涉及一种连体铸件切割工装，通过边定位机构及端部限位台可以实现连体铸件的快速定位及夹紧，便于进行切割，中部支撑台能够确保至少一个铸件单体不会因为其他铸件单体的切割而从切割工装中脱落，免去了多次调整夹紧部位的操作，减少了切割工序，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及切割工装领域，尤其涉及一种连体铸件切割工装。

背景技术

工件铸造过程中，为提高铸造效率，通常会一次铸造多个铸件单体，多个铸件单体之间通过连接块连接，即连体铸件，铸造完成后使用切割工具依次将连体铸件切割分离成铸件单体，现有技术中进行切割时，需要反复调节夹具位置，非常不方便，导致工序复杂，切割效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种连体铸件切割工装。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种连体铸件切割工装，其特征在于，包括：底座、边定位机构、端部限位台及中部支撑台，连体铸件包括至少两个铸件单体，

所述边定位机构及端部限位台对称设有两个，位于同一侧的边定位机构及端部限位台设于该侧铸件单体下方，边定位机构包括固接于底座上的立柱、固接于立柱上的支撑台及固接于支撑台上的定位块，所述定位块相对设于铸件单体两侧，用于将铸件单体夹紧，

所述端部限位台上设有限位槽，铸件单体侧壁与限位槽侧壁相抵，

所述中部支撑台设于其中一个铸件单体下方，中部支撑台上设有与铸件单体侧壁相抵的支撑限位块。

优选的，所述端部限位台上的限位槽侧壁为斜面。

本实用新型的有益效果是：

通过边定位机构及端部限位台可以实现连体铸件的快速定位及夹紧，便于进行切割，中部支撑台能够确保至少一个铸件单体不会因为其他铸件单体的切割而从切割工装中脱落，免去了多次调整夹紧部位的操作，减少了切割工序，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的主视结构示意图。

图中：1.底座，2.端部限位台，3.中部支撑台，4.铸件单体，5.连接块，6.立柱，7.支撑台，8.定位块，9.限位槽，10.支撑限位块。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实用新型包括：底座1、边定位机构、端部限位台2及中部支撑台3，连体铸件包括至少两个铸件单体4，铸件单体之间通过与铸件单体一体铸造成型的连接块5连接，本实施例中的连体铸件呈蝴蝶型，包括两个铸件单体及两个铸件单体之间的连接块，

所述边定位机构及端部限位台对称设有两个，位于同一侧的边定位机构及端部限位台设于该侧铸件单体下方，边定位机构包括固接于底座上的立柱6、固接于立柱上的支撑台7及固接于支撑台上的定位块8，所述定位块相对设于铸件单体两侧，用于将铸件单体夹紧，任一一个铸件单体对应的定位块至少有三个，且不在同一直线上，定位块与铸件单体侧壁相抵，能够将连体铸件夹紧固定，

所述端部限位台上设有限位槽9，铸件单体端部侧壁与限位槽侧壁相抵，限位槽能够防止连体铸件从工装中脱落，边定位机构与端部限位台共同配合，完成了连体铸件的定位及夹持，