[实用新型]用于超高压开关壳体的除尘气动打磨机

说明书

本实用新型公开了用于超高压开关壳体的除尘气动打磨机，包括安装在气动打磨机末端排尘处的排尘管，所述排尘管下方设置有进尘管，所述进尘管的底部固定连接有集尘袋，所述进尘管靠近排尘管的一端固定连接有第一固定块，所述第一固定块远离集尘袋的一侧固定连接有固定板，所述固定板远离进尘管的一侧开设有固定槽，所述排尘管靠近第一固定块的一端固定连接有第二固定块，所述第二固定块靠近固定板的一侧开设有腔室，所述固定板位于腔室的内部，所述第二固定块靠近固定槽的一侧开设有矩形槽。该装置操作简单，拆卸集尘袋更加方便快捷，使用效果好，大大提高工人的工作效率，大大提高超高压开关壳体的打磨速度，降低工作成本。

技术领域

本实用新型涉及除尘气动打磨机领域，尤其涉及用于超高压开关壳体的除尘气动打磨机。

背景技术

气动打磨机具有多种外形结构，适合各种角度操作，体积小，转速高，研磨效率高，噪音低，震动小，具有强力的吸尘效果，长时间使用不疲劳。气动打磨机适用于铁板、木材、塑料，轮胎业表面研磨，船舶、汽车、磨具、航空业精细抛光，去毛边，除锈，去油漆等作业。

而传统带有除尘效果的气动打磨机，排尘袋的更换较为复杂，导致工作时不能快速有效的更换排尘袋而降低工作效率，严重时还会导致排尘袋内的灰尘回灌到吸尘装置内，从而我们设计用于超高压开关壳体的除尘气动打磨机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于超高压开关壳体的除尘气动打磨机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：用于超高压开关壳体的除尘气动打磨机，包括安装在气动打磨机末端排尘处的排尘管，所述排尘管下方设置有进尘管，所述进尘管的底部固定连接有集尘袋，所述进尘管靠近排尘管的一端固定连接有第一固定块，所述第一固定块远离集尘袋的一侧固定连接有固定板，所述固定板远离进尘管的一侧开设有固定槽，所述排尘管靠近第一固定块的一端固定连接有第二固定块，所述第二固定块靠近固定板的一侧开设有腔室，所述固定板位于腔室的内部，所述第二固定块靠近固定槽的一侧开设有矩形槽，所述矩形槽内部设置有第二移动板，所述第二移动板远离固定槽的一侧固定连接有第一移动板，所述第二移动板靠近固定槽的一侧固定连接有第三移动板，所述第三移动板靠近固定槽的一侧开设有通孔，所述第二固定块靠近通孔的一侧开设有弹簧槽，所述弹簧槽底部固定连接有弹簧，所述弹簧远离弹簧槽底部的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆远离弹簧槽的一侧固定连接有挡块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进尘管远离集尘袋的一端位于排尘管内，所述进尘管与排尘管的截面均呈圆型。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定槽的截面呈梯形，所述固定板远离第一固定块的一端呈梯形，所述第一固定块与第二固定块的截面均为圆型，所述固定板、腔室与第三移动板的截面均呈弧状。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹簧槽与固定槽、通孔的数量均为多个，且弹簧槽与固定槽、通孔均位于同一竖直线上，所述弹簧槽均匀分布在弹簧槽的两侧，且弹簧槽固定连接在第三移动板的中部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一移动板与第二移动板、第三移动板均为合金材质制成，且第一移动板与第二移动板、第三移动板为一体铸造成型，所述第一移动板与第二移动板、第三移动板的宽度一致。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挡块位于通孔靠近弹簧槽的一侧，所述第一移动板、腔室与固定板的数量为两个。