[实用新型]一种动力电池卷芯及其卷绕机构

说明书

本实用新型公开了电池电芯卷绕领域的一种动力电池卷芯及其卷绕机构，卷芯从内向外依次由负极极片、负极隔膜、正极极片与正极隔膜卷绕而成，且所述负极隔膜与正极隔膜的涂胶面均与所述正极极片相对。本实用新型调整了负极极片、负极隔膜、正极极片与正极隔膜组成卷芯的顺序，使正极隔膜、负极隔膜的涂胶面均对向正极极片，则在卷针卷绕完成之后，卷芯从卷针离开时，不会出现抽芯现象，本实用新型还提出了一种与卷芯适配的卷绕机构，提高了卷芯的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及电池电芯卷绕领域，具体是一种动力电池卷芯及其卷绕机构。

背景技术

目前锂离子电池生产工艺，电芯的卷绕成型是电池的生产工艺中非常重要的一个生产工序，该工序一般会借助电池卷绕机实现如下的电芯卷绕成型过程：将用以放置正极卷料的正极放卷机构、用以放置负极卷料的负极放卷机构以及用以放置隔膜卷料的隔膜放卷机构上的正极极片、负极极片以及隔膜卷料带一起卷绕形成电池电芯。

然而，现有的电池卷绕机实现上述的电芯卷绕成型过程，一般顺序为负极包着正极，即隔膜和极片摆放顺序从内到外分别是正极极片，正极隔膜，负极极片，负极隔膜；正极隔膜的涂胶面对着正极极片，正极隔膜的基膜面对着负极极片，负极隔膜的涂胶面对着负极极片，负极隔膜的基膜面在最外侧。这种排列顺序使得卷针顺时针旋转卷成卷芯时，正极极片会在卷芯的最内侧，正极极片的外一层是负极极片，就会形成负极包着正极。但实际生产中，为了保证隔膜能够包裹极片，一般会通过卷针先预卷隔膜后再卷绕极片，使得这种生产工艺在卷芯卷绕后，卷芯离开卷针时，存在正极隔膜涂胶面对着卷针的情况，使隔膜涂胶面与卷针不能完全分离，造成卷芯抽芯，大大降低了卷绕合格率以及生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种动力电池卷芯及其卷绕机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种动力电池卷芯，卷芯从内向外依次由负极极片、负极隔膜、正极极片与正极隔膜卷绕而成，且所述负极隔膜与正极隔膜的涂胶面均与所述正极极片相对。

一种用于动力电池卷芯的动力电池卷绕机构，包括卷针，所述卷针的一侧设有用于上料正极隔膜的正极隔膜上料辊,以及用于上料正极极片的正极极片上料辊，另一侧设有用于上料负极隔膜的负极隔膜上料辊,以及用于上料负极极片的负极极片上料辊；所述正极隔膜上料辊、正极极片上料辊、负极隔膜上料辊与负极极片上料辊各通过一组主要由导向辊、前驱动辊与后驱动辊构成的驱动导向装置驱动上料，所述卷针上方两侧各设有一组主要通过夹板与切刀组成的夹持剪切装置。

作为本实用新型的改进方案，为了保证负极极片、负极隔膜、正极极片与正极隔膜在卷针上卷绕时的组成位置，所述负极隔膜上料辊与负极极片上料辊相对所述卷针上下布置，所述正极极片上料辊与正极隔膜上料辊相对所述卷针上下布置。

作为本实用新型的改进方案，为了便于控制正负极极片上的上料时间，所述负极极片与正极极片的后驱动辊的一侧均设有用于按压负极极片或正极极片的极片压辊。

作为本实用新型的改进方案，所述极片压辊、夹板以及切刀均与气缸伸缩端连接。

有益效果：本实用新型调整了负极极片、负极隔膜、正极极片与正极隔膜组成卷芯的顺序，使正极隔膜、负极隔膜的涂胶面均对向正极极片，则在卷针卷绕完成之后，卷芯从卷针离开时，不会出现抽芯现象，本实用新型还提出了一种与卷芯适配的卷绕机构，提高了卷芯的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型卷针及卷芯组成的某一角度的结构示意图；

图2为本实用新型卷针及卷芯组成的某一角度的结构示意图。

图3为本实用新型的卷绕结构示意图；

图4为本实用新型卷针上卷芯的卷绕示意图。