[实用新型]一种气动定时压合机

说明书

本实用新型公开了一种气动定时压合机，包括机台，所述机台左右两侧上部均设置有传动轮，两根所述传动轮之间传动连接有传输带，位于所述机台上部中间位置固定连接有倒凹型支撑板，位于所述倒凹型支撑板上部中间位置竖直向下固定连接有大气缸，大气缸的大活塞杆活动贯穿于倒凹型支撑板并与压板上部中间位置固定连接。本实用新型通过在PLC控制器上设定大气缸和小气缸的定时运行时间，并且大气缸和小气缸的运行时间交错，具体为，每次大气缸带动压板提升至最高处后的秒后，小气缸工作带动挡板下降至于传输带上部但不与传输带贴合；此目的就是为了避免在传输带上移动的物品不会超过压板的可压合的范围，保证压合效果和效率，避免发生漏压的情况。

技术领域

本实用新型涉及压合机技术领域，具体为一种气动定时压合机。

背景技术

目前，气缸作为压合机的重要组成部分，是能将气压转变成为机械能、实现直线往复上下运动的气压执行元件。它具有结构简单、工作性能稳定可靠。用它来实现上下往复运动时，可免去减速装置(气缸自带缓冲装置)，并且没有运动间隙，力量均衡。

现有技术上的气动压合机在传输带上移动的物品经常在传输带的带动下超过压板的可压合的范围，发生漏压的情况，影响企业的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气动定时压合机，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动定时压合机，包括机台，所述机台左右两侧上部均设置有传动轮，两根所述传动轮之间传动连接有传输带，位于所述机台上部中间位置固定连接有倒凹型支撑板，位于所述倒凹型支撑板上部中间位置竖直向下固定连接有大气缸，大气缸的大活塞杆活动贯穿于倒凹型支撑板并与压板上部中间位置固定连接；

所述压板上部前后两部中间位置均竖直向上固定连接有限位杆；倒凹型支撑板上部左右两侧的中间位置均竖直向上固定连接有立柱，立柱外侧竖直向下固定连接有小气缸，小气缸的小活塞杆下端面与挡板上部中间位置垂直固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述倒凹型支撑板上侧壁的前后两部均竖直开设有与限位杆活动贯穿的穿孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挡板靠近所述倒凹型支撑板的一侧与倒凹型支撑板侧壁活动贴合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挡板为304不锈钢板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挡板的长度和呈正方体状的压板的边长相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在PLC控制器上设定大气缸和小气缸的定时运行时间，并且大气缸和小气缸的运行时间交错，具体为，每次大气缸带动压板提升至最高处后的秒后，小气缸工作带动挡板下降至于传输带上部但不与传输带贴合；此目的就是为了避免在传输带上移动的物品不会超过压板的可压合的范围，保证压合效果和效率，避免发生漏压的情况。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种气动定时压合机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种气动定时压合机的限位杆与穿孔分布侧视结构示意图；

图3为本实用新型一种气动定时压合机的挡板与小气缸连接侧视结构示意图。

图中：机台1、传动轮2、传输带3、挡板4、小气缸5、大气缸6、立柱7、大活塞杆8、压板9、倒凹型支撑板10、PLC控制器11、限位杆12、穿孔13、小活塞杆14。

具体实施方式