[实用新型]一种风扇壳体成型装置

说明书

本实用新型公开了一种风扇壳体成型装置，包括底座和位于底座顶端对称设置的立柱，立柱的顶端设有工作台，工作台的顶端开设有凹槽，凹槽内设有与其相匹配的模具一，模具一的底端两侧对称设有与凹槽相连接的阻尼弹簧，工作台的顶端且位于凹槽的一侧设有竖直设置的伸缩气缸，伸缩气缸的顶端设有壳体，壳体的一侧且位于凹槽的一侧上方设有横向设置的套管。有益效果：对工件进行冲压成型，通过阻尼弹簧对冲压进行缓冲，避免工件损坏，成型后，通过丝杆旋转带动活动块对成型后的工件的两侧进行夹持，然后启动伸缩气缸带动活动块向上移动，将工具取出，在不损伤壳体表面的情况下，将壳体取出，同时避免了人工取件时，容易发生夹伤事件的问题。

技术领域

本实用新型涉及壳体加工技术领域，具体来说，涉及一种风扇壳体成型装置。

背景技术

风扇，指热天借以生风取凉的用具。电风扇，是用电驱动产生气流的装置，内配置的扇子通电后来进行转动化成自然风来达到乘凉的效果，而冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的加工成型方法，风扇壳体都是冲压加工的。

风扇壳体在冲压加工过程中，由于现在随着对风扇厚度要求越来越高，风扇壳体越来越薄，冲压质量要求高，且在取料时，通过简单的夹持或顶出容易损伤壳体，人工取出劳动量大且容易发生误伤事故。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种风扇壳体成型装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种风扇壳体成型装置，包括底座和位于所述底座顶端对称设置的立柱，所述立柱的顶端设有工作台，所述工作台的顶端开设有凹槽，所述凹槽内设有与其相匹配的模具一，所述模具一的底端两侧对称设有与所述凹槽相连接的阻尼弹簧，所述工作台的顶端且位于所述凹槽的一侧设有竖直设置的伸缩气缸，所述伸缩气缸的顶端设有壳体，所述壳体的一侧且位于所述凹槽的一侧上方设有横向设置的套管，所述套管内设有丝杆，所述丝杆上对称设有与其相匹配的活动块，所述活动块的两端均延伸至所述套管外，所述套管上开设有与所述活动块相匹配的滑槽，所述丝杆的一侧与位于所述壳体内的旋转电机输出端相连接，所述工作台的顶端两侧对称设有支撑柱，所述支撑柱的顶端设有横梁，所述横梁的底端设有气缸，所述气缸的底端设有与所述模具一相匹配的模具二。

作为优选的，所述模具二通过安装板与所述气缸相连接，且所述安装板上对称开设有孔洞。

作为优选的，所述横梁的底端对称设有贯穿所述孔洞的限位杆，所述限位杆的底端设有横向设置的垫片。

作为优选的，所述活动块相互靠近的一侧均设有橡胶垫，且所述橡胶垫上设有耐磨纹。

作为优选的，所述底座的顶端且位于所述凹槽的下方设有托架，所述托架上设有储物仓。

作为优选的，所述旋转电机为多频防爆正反转电机，且所述底座的顶端且位于所述旋转电机的一侧设有竖直设置的侧板。

本实用新型的有益效果为：通过阻尼弹簧与模具一和模具二的配合设计，对工件进行冲压成型，通过阻尼弹簧对冲压进行缓冲，避免工件损坏，成型后，通过丝杆旋转带动活动块对成型后的工件的两侧进行夹持，然后启动伸缩气缸带动活动块向上移动，将工具取出，在不损伤壳体表面的情况下，将壳体取出，同时避免了人工取件时，容易发生夹伤事件的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。