[实用新型]一种电磁式微型变量隔膜真空泵

说明书

本实用新型公开了一种电磁式微型变量隔膜真空泵，包括电磁线圈总成、静铁芯、动铁芯、束磁环、弹簧、导套、膜片、膜片台、泵盖、外壳；所述导套、弹簧、动铁芯均安装于所述电磁线圈总成的中间通道内，电磁线圈总成的中间通道的一端装有静铁芯，另一端装有束磁环；电磁线圈总成、静铁芯、束磁环、膜片、膜片台均内置于圆筒状的外壳内，外壳的两端各安装有一个泵盖，每个泵盖上均设有一个进气孔和一个排气孔，进气孔和排气孔均只能进行单向通气；所述电磁线圈总成与PWM信号相连，通过PWM控制电磁力的交替以及在弹簧弹力的共同作用下，实现动铁芯以接近PWM信号的频率在静铁芯和束磁环之间轴向往复运动，从而带动膜片变形实现吸气和排气动作。

技术领域

本实用新型公开一种真空泵，尤其是一种电磁式微型变量隔膜真空泵。

背景技术

隔膜泵自被实用新型伊始，以其低噪音、高寿命、高可靠性以及对环境有更好的适应能力，已被广泛的应用于各种行业，譬如化工、汽车、医疗等行业。但目前隔膜现有技术基本以电机驱动，配合曲柄连杆机构来实现膜片变形来变形实现吸气、排气功能，导致整个泵体积较大；普通电机无其它附件只能实现定抽速，要实现变抽速功能，则需要增加大量成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，设计一种电磁式微型变量隔膜真空泵。

为实现本实用新型之目的，本实用新型的技术方案是：一种电磁式微型变量隔膜真空泵，包括电磁线圈总成、静铁芯、动铁芯、束磁环、弹簧、导套、膜片、膜片台、泵盖、外壳；所述导套、弹簧、动铁芯均安装于所述电磁线圈总成的中间通道内，所述电磁线圈总成的中间通道的一端装有静铁芯，另一端装有束磁环；所述静铁芯包括一块具有轴孔的圆盘状束磁板，所述动铁芯包括一根连杆以及设置在连杆上的凸台部，所述弹簧和导套穿设在动铁芯的连杆上且位于凸台部与静铁芯之间，所述动铁芯的连杆一端向外穿过束磁环的通孔，另一端向外穿过束磁板的轴孔，连杆两端的端部各与一块膜片固定连接，两块膜片均通过膜片台进行固定；所述电磁线圈总成、静铁芯、束磁环、膜片、膜片台均内置于圆筒状的外壳内，其中束磁板、外壳和束磁环三者共同组成束磁磁路；所述外壳的两端各安装有一个泵盖，每个泵盖上均设有一个进气孔和一个排气孔，进气孔和排气孔均只能进行单向通气；所述电磁线圈总成与PWM信号相连，通过PWM控制电磁力的交替以及在弹簧弹力的共同作用下，实现动铁芯以接近PWM信号的频率在静铁芯和束磁环之间轴向往复运动，从而带动膜片变形实现吸气和排气动作。

上述技术方案中，PWM信号是一种脉冲电信号，电磁线圈总成接通PWM信号后可以控制电磁力有、无交替，同时在弹簧弹力的作用下，使动铁芯在导套中轴向往复运动，从而带动膜片产生吸气和排气的效果。通过控制PWM信号频率能比较精确的控制本实用新型真空泵的抽气速率，并且由于本实用新型真空泵与同等抽气速率的电机驱动的曲柄连杆机构隔膜泵相比体积大为缩小，可将多个真空泵并联使用以获得更为宽的抽气速率调节范围。

进一步地，所述动铁芯的凸台部朝向静铁芯的一端设有直径小于凸台部的阶梯凸台，所述静铁芯上设有与所述阶梯凸台相对应的凹槽，阶梯凸台在动铁芯与静铁芯吸合过程中会伸进静铁芯的凹槽中。这样就能够提高动铁芯与静铁芯吸合过程中的响应速度。

进一步地，所述动铁芯的凸台部上设有轴向的气压平衡槽和环形的储油槽。气压平衡槽能够使动铁芯两侧气压平衡，储油槽能润滑动铁芯圆周面与导套，让两者之间一直有油膜存在，防止动铁芯与导套磨损。

在一个实施例中，所述泵盖的进气孔内装有单向阀片和进气堵塞，进气孔底部为平面底，与之相配合的进气堵塞设有堵塞锥面，单向阀片装配在泵盖进气孔与进气堵塞之间，实现进气单向阀的功能；所述泵盖的排气孔内装有单向阀片和排气堵塞，泵盖排气孔底部为锥面底，与之相配合的排气堵塞为平面，单向阀片装配在泵盖排气孔与排气堵塞之间，实现排气单向阀的功能。

在一个实施例中，所述膜片台为非磁性材料压铸成形，膜片台上设有环形的膜片安装槽、气压平衡孔。