[实用新型]一种塔式起重机附着支座预埋螺栓套管的固定装置

说明书

本实用新型涉及一种塔式起重机附着支座预埋螺栓套管的固定装置，包括两夹板组件、多个PVC管与多根连接螺栓，所述PVC管两端通过所述夹板组件压接，所述连接螺栓穿设在所述PVC管内，所述夹板组件与所述连接螺栓通过螺帽压紧。本实用新型涉及的塔式起重机附着支座预埋螺栓套管的固定装置具有提高附着装置的安装效率，降低扬尘污染，结构简单等优点。

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，特别是一种塔式起重机附着支座预埋螺栓套管的固定装置。

背景技术

目前普遍使用的塔式起重机附着支座的固定方式是在墙体或立柱浇筑完混泥土之后，对其进行定位，而后穿墙打孔，放置连接螺栓。

这种方式对建筑物破坏较大，费时费力，且若打孔精度不准确可能导致支座不能安装，还会存在扬尘污染，预埋装置为一次性使用，重复利用率低等问题。

为此我们研发了一种塔式起重机附着支座预埋螺栓套管的固定装置，用以解决以上缺点。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种塔式起重机附着支座预埋螺栓套管的固定装置，具有提高附着装置的安装效率，降低扬尘污染，结构简单等优点。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种塔式起重机附着支座预埋螺栓套管的固定装置，包括两夹板组件、多个PVC管与多根连接螺栓，所述PVC管两端通过所述夹板组件压接，所述连接螺栓穿设在所述PVC管内，所述夹板组件与所述连接螺栓通过螺帽压紧。

优选的，所述夹板组件包括一夹板与多个圆形的钢管，所述钢管均匀布置在所述夹板的同一侧，所述夹板与所述钢管固定连接。

优选的，所述夹板呈日字形结构，所述夹板的四角处各设有一多边形的连接端。

优选的，所述连接端为八边形结构，所述连接端的中心位置处设有一通孔，并且远离所述夹板的中心位置处设有一棱边，所述连接螺栓穿设在所述通孔内。

优选的，所述钢管的内径大于等于所述PVC管的外径，所述PVC管的两端处穿设在所述钢管内，并且与所述夹板抵接。

优选的，所述连接螺栓的两端处设有螺纹，所述螺纹的长度大于等于100mm且小于等于175mm。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所述塔式起重机附着支座预埋螺栓套管的固定装置，预埋连接螺栓和PVC管提高了附着装置的安装效率及安装精度；不使用穿墙打孔的方式进行安装，降低了扬尘污染；结构简单，降低了成本，提高了效率。

附图说明

附图1为本实用新型实施例1所述塔式起重机附着支座预埋螺栓套管的固定装置的主视图；

附图2为本实用新型实施例1所述塔式起重机附着支座预埋螺栓套管的固定装置的俯视图；

附图3为本实用新型实施例1所述塔式起重机附着支座预埋螺栓套管的固定装置的左视图；

附图4为本实用新型实施例1所述塔式起重机附着支座预埋螺栓套管的固定装置的夹板的结构示意图；

附图5为本实用新型实施例2所述塔式起重机附着支座预埋螺栓套管的固定装置的主视图；

附图6为本实用新型实施例2所述塔式起重机附着支座预埋螺栓套管的固定装置的俯视图；

附图7为本实用新型实施例2所述塔式起重机附着支座预埋螺栓套管的固定装置的左视图；

附图8为本实用新型实施例2所述塔式起重机附着支座预埋螺栓套管的固定装置的夹板的结构示意图。

具体实施方式