[实用新型]一种模具的修模装置

说明书

本实用新型公开了一种模具的修模装置，包括滑轨基座，所述滑轨基座的内部横向设置有螺杆，所述螺杆的右端并排设置有导杆，所述螺杆和导杆的外侧设置有滑块，所述滑轨基座的顶端开放式设置，所述滑块的顶端延伸出滑轨基座的外侧，所述滑块的顶端中间位置设置有波纹弯管，所述波纹弯管远离滑块的一端设置有焊头固定架。通过设置滑轨基座，使用人员在对直线型修复点进行修复时，可通过转动转轮，通过导杆的限位作用，促使滑块在滑轨基座上前后直线运动，保证修复时焊条贴合于直线型修复点上，降低修复操作难度，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及模具设备技术领域，具体为一种模具的修模装置。

背景技术

模具在现代工业中具有极其重要的作用，它的质量直接决定产品的质量。提高模具的使用寿命和精度，缩短模具的制造周期，是许多企业急需解决的技术问题，但在模具使用过程中经常会出现塌角、变形、磨损、甚至折断等失效形式。因此，对模具的修复也是必要的。修复模具的方法很多，如电火花工艺、氩弧焊修复、激光堆焊技术、电刷镀方法。 氩弧焊修复 利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源，由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的。目前氩弧焊是常用的方法，可适用于大部分主要金属，包括碳钢、合金钢。熔化极惰性气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金，由于价格低，被广泛用于模具修复焊，但焊接热影响面积大、焊点大等缺点，目前在精密模具修补方面已逐步补激光焊所代替。

由于模具属于高精密机械技术行业，在使用焊头修复已破损的模具时，修复点通常为模具上一块面积极小的区域，使用者需一手掌控焊枪一手控制焊条，因此，对修复者的技术水平要求极高，采用传统的修复工具，容易因装置模具不稳或修复者自身操作失误，导致修复失败，且修复过程极慢，对于直线型修复点或圆弧型修复点修复者需精神高度专注，耗费大量精力时间，甚至仍然无法达到修复效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具的修模装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具的修模装置，包括滑轨基座，所述滑轨基座的内部横向设置有螺杆，所述螺杆的右端并排设置有导杆，所述螺杆和导杆的外侧设置有滑块，所述滑轨基座的顶端开放式设置，所述滑块的顶端延伸出滑轨基座的外侧，所述滑块的顶端中间位置设置有波纹弯管，所述波纹弯管远离滑块的一端设置有焊头固定架，所述滑轨基座的右端中间位置设置有互相对称的两根折叠杆，所述折叠杆远离滑轨基座的一端设置有底座，所述底座的中间位置设置有转轴，所述转轴的顶端设置有固定盘。

优选的，所述螺杆的前端穿过滑轨基座延伸至外侧，所述螺杆的前端设置有转轮，所述螺杆的前后两端通过精密轴承转动连接于滑轨基座。

优选的，所述滑块的内部设置有与螺杆和导杆形状大小分别匹配的螺纹孔以及通孔。

优选的，所述固定盘的内壁上均设置有夹紧弹簧，所述夹紧弹簧的外侧包覆有一层硅胶保护层。

优选的，所述转轴通过轴承转动连接于底座，所述转轴的顶端与固定盘的底端中间位置固定连接。

优选的，所述波纹弯管具体为耐高温不锈钢波纹弯管，所述焊头固定架可拆卸连接于波纹弯管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1．本实用新型通过设置焊头固定架可拆卸连接于波纹弯管上，由于波纹弯管具体为耐高温不锈钢波纹弯管，在实际使用时，使用人员可将波纹弯管弯曲至任意角度任意位置，并通过波纹弯管的自身韧性固定，将焊头套接在焊头固定架上，在操作修复时无需手动固定焊头，减少模具修复难度，省时省力，使模具修复的效果更好。