[实用新型]一种板翅式换热器

说明书

本实用新型公开了一种板翅式换热器，本实用新型通过主路径实现流体路径的多次改变，促进流体形成紊流，利用多段曲线延长流体与第一翅片的接触时间，提高换热能力；利用P1段的直线结构降低局部阻力，利用S形结构的P2段、P3段增加换热效率；通过设置D段、F段、H段，促进流体扰动，使边界层不断破裂，从而强化换热，提高传热效率；利用一对D段将主通体分隔为两部分，两部分的流体通过多个主通孔、两个D段之间间歇不断地交换、相遇，从而不断地形成涡流，进一步延长流体与第一翅片的接触时间；通过F段、H段将副通体分隔为两部分，两部分的流体通过多个副通孔不断地交换、相遇，从而不断地形成涡流，进一步延长流体与第一翅片的接触时间。

技术领域

本实用新型具体涉及一种板翅式换热器。

背景技术

板翅式板翅式换热器，通常由隔板、翅片、封条、导流片组成。在相邻两隔板间放置翅片、导流片以及封条组成一夹层，称为通道，将这样的夹层根据流体的不同方式叠置起来，钎焊成一整体便组成板束，板束是板翅式板翅式换热器的核心。板翅式板翅式换热器具有传热效率高、紧凑、轻巧、适应性强的优点，广泛应用于石油、化工、制冷等行业。

在对工业压缩空气进行冷却时，冷却介质为氟利昂等制冷剂。在现有的板翅式板翅式换热器中，翅片承担了主要的传热任务，但是翅片与流体的换热能力不足，导致板翅式板翅式换热器的换热效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，本实用新型提供了一种板翅式换热器。

本实用新型解决上述问题的技术方案为：一种板翅式换热器，包括壳体，安装在壳体内且位于壳体上端的第一封头腔，安装在壳体内且位于壳体下端的第二封头腔，通过法兰安装在第一封头腔且与第一封头腔连通的进口管，通过法兰安装在第二封头腔且与第二封头腔连通的出口管，安装在壳体内且位于第一封头腔与第二封头腔之间、沿X方向均匀分布的多个隔板，安装在相邻两个隔板之间且交错分布的第一翅片、第二翅片，安装在第一翅片两端且与第一翅片、隔板形成第一通道的第一封条，安装在第二翅片两端且与第二翅片、隔板之间形成第二通道的第二封条；

第一翅片与第二翅片结构相同，第一翅片与第二翅片垂直；

第一翅片包括将第一通道分隔为多个主流道的多个主通片，位于相邻两个主通片之间且与主通片连为一体、将流道分隔为多个副流道的多个副通片，副通片；

主通片包括沿Y方向分布的主路径，沿主路径方向延伸的主截面；

主路径包括多段首尾相接的且沿Y方向分布的曲线；曲线包括在水平面投影为直线的P1段，一端与P1段连接且在水平面投影为S形的P2段，一端与P2段连接且在水平面投影为S形的P3段；

主截面包括安装在隔板上的A段，安装在A段两端且关于A段上下对称、为圆弧结构的B段，一端安装在B段上且另一端安装在A段上、与A段垂直的C段，一端倾斜安装在B段内且另一端设有弯折角、关于A段对称的一对D段；

副通片包括沿Y方向分布的副路径，沿副路径方向延伸的副截面；

副路径与主路径完全相同；

副斜面包括两端垂直安装在C段上且一侧安装在隔板上的E段，垂直安装在E段上的F段，垂直安装在F段上的H段。

进一步的，所述P2段长度为L1，P3段长度为L2，L1L2。

进一步的，所述D段与A段夹角为15-45°。

进一步的，所述D段上设有多个主通孔；H段上设有多个副通孔。