[实用新型]基于底部镶件互换技术的高透薄壁收纳箱注塑模具

说明书

本实用新型提供了一种基于底部镶件互换技术的高透薄壁收纳箱注塑模具，属于模具技术领域。它包括上模板、下模板以及由上模板和下模板组合形成的成型腔，所述的上模板内设有收纳箱底部镶件，所述的收纳箱底部镶件与上模板通过可拆卸组件相连。注塑液能通过收纳箱底部镶件上的注浇口注入至成型腔内，收纳箱底部镶件底部为成型腔的组成部分，通过可拆卸组件可快速对收纳箱底部镶件进行更换从而能够根据不同的需求生产不同的收纳箱，无需更换整体模具，降低生产成本，提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，涉及一种基于底部镶件互换技术的高透薄壁收纳箱注塑模具。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的；目前，市场上的塑料收纳箱一般采用注塑成型，而高透薄壁收纳箱在市场上存在的不同的需求，既根据使用环境的不同人们需要相对应的收纳箱，但现有技术中的塑料收纳箱注塑模具只能用以生产单一形状的收纳箱，无法根据需求完成生产目的。

为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种注塑模具快速更换活镶芯块装置[申请号：201910731871.3]，包括活芯、导套、弹簧、内套、外套、滚珠、顶杆、顶套和护套。本发明采用的活芯设有芯杆、锁槽；导套设有导孔；弹簧为圆柱螺旋压缩弹簧；内套设有珠孔；外套设有解槽；滚珠为圆球形的钢珠；顶杆设有调节垫；更换活芯时，借助注塑机的尾顶顶推顶套，顶套经顶杆、调节垫带动芯杆、活芯与动模型芯分离，同时，由于锁槽、珠孔和滚珠的相互卡扣作用，内套同步向上移动，当所述珠孔向上移至与所述解槽相逢时，滚珠的2/5球冠被芯杆挤入所述解槽内，芯杆解锁，人工将活芯从动模型芯的上方抽出的技术方案，使注塑模具可在机热模方便快捷更换活芯。该方案具有节省工时、提高效率、降低成本的优点，但是也存在上述的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种基于底部镶件互换技术的高透薄壁收纳箱注塑模具。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种基于底部镶件互换技术的高透薄壁收纳箱注塑模具，包括上模板、下模板以及由上模板和下模板组合形成的成型腔，所述的上模板内设有收纳箱底部镶件，所述的收纳箱底部镶件与上模板通过可拆卸组件相连，所述的收纳箱底部镶件的截面呈矩形且四个角上均设有圆弧形倒角，所述的收纳箱底部镶件中部设有注浇口，所述的注浇口与成型腔相连。

在上述的基于底部镶件互换技术的高透薄壁收纳箱注塑模具中，可拆卸组件包括设置在上模板内的镶件槽，所述的收纳箱底部镶件嵌入至镶件槽内且收纳箱底部镶件顶部与上模板顶部齐平，所述的收纳箱底部镶件上设有若干上螺纹孔且所述的镶件槽底部设有与若干上螺纹孔一一对应的下螺纹孔，所述的收纳箱底部镶件和上模板通过在上螺纹孔和下螺纹孔内螺接螺栓进行固定。

在上述的基于底部镶件互换技术的高透薄壁收纳箱注塑模具中，所述的收纳箱底部镶件上设置有四个上螺纹孔，四个上螺纹孔分别设置在收纳箱底部镶件的四个角上且上螺纹孔与圆弧形倒角同心设置。

在上述的基于底部镶件互换技术的高透薄壁收纳箱注塑模具中，所述的收纳箱底部镶件顶端还设有四个与上螺纹孔一一对应且同心设置的凹槽，所述的凹槽的截面呈圆形且凹槽的内径大于上螺纹孔的内径。

在上述的基于底部镶件互换技术的高透薄壁收纳箱注塑模具中，所述的上模板内还设有上芯模，所述的收纳箱底部镶件通过螺栓与上芯模相连，所述的下模板上设有下芯模，下芯模端部贯穿下模板并插入至上芯模内，下芯模外侧壁与上芯模内侧壁之间具有环形间隙，所述的下芯模顶部与收纳箱底部镶件之间具有一段水平间隙，所述的环形间隙与水平间隙相连形成成型腔，所述的下模板上还设有防漏板，所述的防漏板套设在下芯模上且防漏板顶部与上芯模相适配。