[实用新型]一种塑料生产用高混机

说明书

本实用新型涉及塑料生产的技术领域，特别是涉及一种塑料生产用高混机，其可以对混料箱内侧壁进行清理，防止原料粘在混料箱的内侧壁，不浪费原料，防止出料口堵塞，提高实用性；包括混料箱、挡板、第一气缸、导料弯管和转动轴，混料箱顶端安装有机架，机架顶端安装有第一电机，混料箱内开设有混料腔，混料腔内设置有搅拌轴，搅拌轴的顶端自混料腔的内顶壁穿过与第一电机的输出端连接，搅拌轴的中间区域对称安装有两组固定杆，两组固定杆远离搅拌轴的一端均固定连接有刮板，两组刮板靠近混料腔内侧壁的一端均连接有毛刷，搅拌轴的上半区域和下半区域的外侧壁固定连接有多组搅拌杆，多组搅拌杆外侧壁均固定连接有搅拌叶。

技术领域

本实用新型涉及塑料生产的技术领域，特别是涉及一种塑料生产用高混机。

背景技术

众所周知，塑料生产用高混机是一种用于塑料加工中进行混料，用于塑料树脂与填充料、颜料、助剂等的充分混合与反应，是进入挤出机之前必不可少的加工设备，混料时，原材料中多是粉末或者颗粒状；现有的塑料生产用高混机使用时通过电机带动不锈钢搅拌叶高速旋转进行混料；现有的塑料生产用高混机，在混料过程中，原料会粘在混料箱的内壁上，从而浪费了原料并且不好清理，同时在对原料排出外界时，出料口容易造成堵塞，从而造成一定的工作量，因此也影响了工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可以对混料箱内侧壁进行清理，防止原料粘在混料箱的内侧壁，不浪费原料，防止出料口堵塞，提高实用性的一种塑料生产用高混机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型的一种塑料生产用高混机，包括混料箱、挡板、第一气缸、导料弯管和转动轴，所述混料箱顶端安装有机架，所述机架顶端安装有第一电机，混料箱内开设有混料腔，所述混料腔内设置有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端自混料腔的内顶壁穿过与所述第一电机的输出端连接，所述搅拌轴的中间区域对称安装有两组固定杆，两组所述固定杆远离搅拌轴的一端均固定连接有刮板，两组所述刮板靠近混料腔内侧壁的一端均连接有毛刷，所述搅拌轴的上半区域和下半区域的外侧壁固定连接有多组搅拌杆，所述多组搅拌杆外侧壁均固定连接有搅拌叶，所述混料腔右侧壁底部开设有出料口，所述混料箱右端底部安装有固定板和导料箱，所述固定板位于导料箱的上方，固定板顶端安装有第一气缸，所述固定板右端开设有开口，所述开口大于出料口，所述开口内顶壁开设有凹槽，所述挡板位于凹槽内，所述第一气缸的输出端自固定板顶端穿过并与挡板的顶端固定连接，所述导料箱内开设有导料腔，导料腔内顶壁开设有导料口，所述导料弯管的两端分别与安装于开口和导料口处，所述导料箱的后端底部安装有支撑板，所述支撑板的顶端安装有减速机和第二电机，所述减速机位于第二电机的前侧，第二电机的输出端与减速机的输入端连接，减速机的输出端与所述转动轴的后端连接，所述转动轴的前端自导料箱的后端伸入至导料腔内，所述导料腔外侧壁安装有螺旋叶片。

优选的，所述混料箱左端底部安装有清理箱，所述清理箱内安装有第二气缸，清理箱右侧壁开设有通孔，所述通孔与混料腔连通，所述通孔处设置有推动板，所述推动板左端与所述第二气缸的输出端连接，

优选的，还包括四组支撑杆和四组减震弹簧，所述机架顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均开设有圆孔，所述四组支撑杆分别穿过四组圆孔和四组减震弹簧并固定安装于混料箱的顶端。

优选的，所述导料腔前端底部开设有出料口，所述出料口处安装有出料管。

优选的，所述推动板的左端设置有第一密封圈，所述挡板的左端设置有第二密封圈。

优选的，混料箱顶端左侧安装有进料斗，所述进料斗的外侧壁安装有控制阀。

优选的，所述搅拌轴的最低位置高于推动板的顶端。

(三)有益效果