[实用新型]一种高效率抛丸机

说明书

本发明涉及一种高效率抛丸机，属于铸造设备的技术领域，其包括机体，机体的一侧开设有料口，料口处设置有与机体铰接的室门，所述机体的顶端固定设置有两组轨道，两组轨道沿着朝向室门的一侧延伸且最终相互背离，每组轨道上均设置有沿着轨道延伸方向行走的行走组件，行走组件的底部吊设有用于承载工件的料盘，本发明具有提高抛丸机的工作效率的效果。

技术领域

本发明涉及铸造设备的技术领域，尤其是涉及一种高效率抛丸机。

背景技术

在铸造过程中,需要将熔融的金属液体倒入型腔壳体中,以形成产品粗坯,待金属液体冷却后,需要将粗坯表面的型腔壳体打破,然后将粗坯送入抛丸机内进行抛丸处理,以将粘连在粗坯表面的杂质去除。

现有的可参考公告号为CN204658210U的中国专利，其公开了一种转台式抛丸机，包括清理室、抛丸器、回转台、及驱动回转台绕自身轴线转动的主电机、减速机；清理室设有室门，所述主电机、减速机设置在所述室门上且位于清理室外；所述回转台可自转的安装在一支座上，支座固定在室门上且位于清理室内；所述减速机的输出端与回转台的动力输入端通过皮带传动机构连接；所述皮带传动机构外罩有防冲击罩，回转台随室门一起转动，移出清理室外，此时更便于安放或取下工件，降低操作者劳动强度。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述转台式抛丸机在使用时，需要将工件放在回转台上，然后关闭室门，回转台位于清理室内部，通过抛丸器对工件进行抛丸打磨，打磨结束后，打开室门，然后需要先将回转台上的工件取下，再将新的工件放在回转台上，整个过程较为繁琐，导致效率较低。

发明内容

本发明的目的是提供一种高效率抛丸机，其优点是：提高抛丸机的工作效率。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高效率抛丸机，包括机体，机体的一侧开设有料口，料口处设置有与机体铰接的室门，所述机体的顶端固定设置有两组轨道，两组轨道沿着朝向室门的一侧延伸且最终相互背离，每组轨道上均设置有沿着轨道延伸方向行走的行走组件，行走组件的底部吊设有用于承载工件的料盘。

通过采用上述技术方案，两组轨道对应两组料盘，当需要对工件进行抛丸打磨时，将工件摆在其中一个料盘表面，打开室门，然后行走组件带动料盘沿着轨道行走，并从料口进入机体内部并关闭室门，进行打磨处理，打磨过程中，另外的一组料盘仍位于机体外部，操作人员可以将工件继续摆放在料盘上，当机体内部的工件打磨完毕后，打开室门，将机体内部的料盘通过对应的行走组件带出，同时，位于机体外部的料盘已经提前放置好工件，此时可以通过另一组行走组件带动料盘沿着轨道移动进入机体内部进行打磨处理。因此，两组料盘以及对应行走组件的设置，使得工件的上料和下料之间无缝衔接，无需等待将其中一个料盘上的工件卸下之后再装载待打磨工件，大大提高了抛丸机的上料效率，进而使得抛丸机的整体工作效率大大提高。

本发明进一步设置为：所述轨道截面呈C字形且开口水平背离机体中心，行走组件包括与轨道滑动配合的滑块、与滑块转动连接且与轨道滚动配合的行走轮、以及与滑块固定且带动行走轮转动的行走驱动件。

通过采用上述技术方案，当需要将料盘送入机体内部或者需要将料盘从机体内部移出时，行走驱动件带动行走轮转动，行走轮在轨道内滚动，进而带动滑块沿着轨道滑动，滑块再带动料盘一起移动，从而实现料盘出入机体，实现工件的自动上下料，进一步提高了工件的上料以及出料速度。

本发明进一步设置为：所述滑块的底部设置有起吊组件，起吊组件包括固定于滑块底部的电动葫芦以及悬挂于电动葫芦底部的挂钩，料盘悬挂于挂钩上。

通过采用上述技术方案，电动葫芦通过挂钩将料盘勾住，一方面能够正常上下料，另一方面当料盘出现损坏时，也可以直接将料盘取下，从而快速更换，确保正常工作时不会犹豫料盘的损坏影响工作节奏，间接确保了工作效率。