[实用新型]一种多功能液压冲孔装置

说明书

本实用新型公开了一种多功能液压冲孔装置，包括箱体、模芯、模座和机台隔板，所述箱体的外表面顶端中间固定安装有模座，模座的内部固定安装有模芯，模芯的前端侧贯穿开设有模孔，模孔的内部插入有芯杆，芯杆插入安装在液压缸的前端侧，液压缸的正面操作面一侧固定安装有开关，且液压缸固定安装在箱体的外表面顶端，所述模芯的底端侧面连接安装有传输管道，传输管道的一端底表面设有收集盒，收集盒的前表面开设有拉口，且收集盒放置在箱体的内部一侧，所述箱体的内部另一侧放置有液压泵和电磁阀，液压泵通过液压油管连接液压缸的侧面。本实用新型提高生产工作效率，确保冲孔的位置精确度，实现产品生产作业双手操作安全，且减少生产作业中的噪声。

技术领域

本实用新型涉及液压冲孔机技术领域，具体为一种多功能液压冲孔装置。

背景技术

液压冲孔机是冲孔机的一类，包括分体式液压冲孔机和一体式电动液压冲孔机两大类。一体式电动液压冲孔机是泵和冲孔工作头合体组成，无需液压油管，从设计和结构上更精巧。根据电机的种类又分为有刷冲孔机和无刷冲孔机。无刷电动冲孔机在无刷电机的特点在使用上寿命上有明显的优势。

而分体式液压冲孔机常规采用冲床及模具进行单孔侧位冲孔成型，但是一次一个面的孔位，效率较低，传统采用单冲手扶脚踩作业生产，比较费时费力，且不能快速适用不同大小直径的产品，只用于同类规格产品。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能液压冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能液压冲孔装置，包括箱体、模芯、模座和机台隔板，所述箱体的外表面顶端中间固定安装有模座，模座的内部固定安装有模芯，模芯的前端侧贯穿开设有模孔，模孔的内部插入有芯杆，芯杆插入安装在液压缸的前端侧，液压缸的正面操作面一侧固定安装有开关，且液压缸固定安装在箱体的外表面顶端，所述模芯的底端侧面连接安装有传输管道，传输管道的一端底表面设有收集盒，收集盒的前表面开设有拉口，且收集盒放置在箱体的内部一侧，所述箱体的内部另一侧放置有液压泵和电磁阀，液压泵通过液压油管连接液压缸的侧面。

优选的，所述模芯的内部采用空腔结构设计。

优选的，所述箱体的外表面底端设有底垫，且底垫设有四个，四个底垫呈矩形分布。

优选的，所述箱体的外表面前端设有箱门，箱门的一侧内部固定安装有门锁，且箱门通过合页转动安装在箱体的外表面前端。

优选的，所述箱体的内部中间固定安装有机台隔板，机台隔板的一侧设有收集盒，机台隔板的另一侧设有液压泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置芯杆，使套在模芯上的产品可以被冲孔，达到了对产品进行推动冲孔加工的效果，通过设置液压缸，使芯杆可以进行推动和收缩，达到了对芯杆的进程提供动力的效果。

2、本实用新型通过设置收集盒，使芯杆冲压产品产生的边料可以进行暂时存放，达到了提供暂时存放位置便于后期统一处理的效果，通过液压泵和液压油管的配合，使液压缸可以正常工作，达到了对液压缸输出动力的效果。

附图说明

图1为本实用新型的俯视外观结构示意图；

图2为本实用新型的正视外观结构示意图；

图3为本实用新型的正视内部结构示意图；

图4为本实用新型的模芯正视结构示意图。

图中：1、箱体；2、液压缸；3、液压油管；4、芯杆；5、模芯；6、模座；7、开关；8、箱门；9、门锁；10、合页；11、底垫；12、传输管道；13、液压泵；14、拉口；15、收集盒；16、机台隔板；17、模孔。

具体实施方式